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發電機轉子激光修復技術：
科學綜合運用獨家發明的電阻冷熔技術及其工藝、逆變脈沖電刷鍍技術及其工藝、膠粘與粘涂技術及其工藝以及國際上最先進的離子注入技術、發電機轉子激光強化技術、旋轉電火花微熔技術等特殊處理技術，形成了對各種材質及不明材質、各種形狀、各種工作環境、各種性能要求及精度要求的零部件進行修復及表面處理的一種科學的復合修復技術。

發電機轉子激光表面處理技術的特點：

1)通過選擇發電機轉子激光波長調節發電機轉子激光功率等手段，能靈活地對復雜形狀工件或工件局部部位實施非接觸性急熱、急冷。該技術易控制處理范圍，熱影響區小，工件產生的殘余應力及變形

很小。
 
2)可在大氣、真空及各種氣氛中處理，制約條件少，且不造成化學污染。
 
3)通常，發電機轉子激光表面處理的改性效果比普通處理方法更顯著
 
4)發電機轉子激光束能量集中，密度大，速度快，效率高，成本低。
 
5)可縮短工藝流程，處理過程中工件可以運動，故特別適合組織自動化處理線。
 
6)發電機轉子激光束便于通過導光系統準確地輸人與定位，亦能導向多個工作臺，可大大提高發電機轉子激光的使用率和處理的效率。
 
7)發電機轉子激光表面處理尤其適用于大批量處理生產線，其成本比傳統的表面熱處理低。

應用領域
發電機轉子激光熔覆技術解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統表面處理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾，已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。適合各類型高精設備核心部件的表面熔覆：
1.各種零件表面熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
2.制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層，兼顧材料力學性能機表面功能要求。
3.材料替代應用，無需整體選用高性能材料，可在經濟材料工作表面熔覆特定功能層。

發電機轉子激光熔覆修復在線精車研磨（發電機轉子激光再制造）技術參數:

適合材質：各類鋼、鑄鐵、特殊材質

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積

結合強度：>本體材料的90%

 
聯 系 人  : 陳 亮

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