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旋轉扣件又叫轉向扣件，旋轉扣件中心是指旋轉扣件安裝在腳手架架管上的中心位置，主節點是指腳手架管件橫桿與豎桿的連接點。 旋轉扣件是用于平行或斜交桿件間連接的扣件，剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm. 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm.
 
旋轉扣件自重：按剪刀撐每個扣接點一個，14.6N/個；
旋轉扣件主要用于緊固連接外徑為48mm的鋼管成直角，任意角度和同一直線。旋轉在使用時，應使其內壁弧面與鋼管名壁充分接觸，然后使用T型螺栓緊固，緊固螺栓的扭力矩應為40N.M。旋轉扣件安裝和拆卸時不需要使用工具，操作方便，省時省工，可有效提高鋼管腳手架搭建和拆除施工效率，同時具有結構緊湊、穩定性能和加工工藝性能好、使用壽命長、生產成本低的特點。
旋轉扣件是由縱、橫向水平桿與立桿組成的格式多層多跨空間框架結構體系.由于桿件之間的連接為扣件連接故不可能完全匯交于一點,具有“半剛性”特點,這樣也就存在很多不定因素.所以在搭設過程中除對外架采取懸挑分段外并十分重視腳手架步距、連墻點間距、立桿橫距、縱向支撐的設置,特別對連桿的可靠性措施十分重視.從而加強外腳手架整體橫向的穩定。旋轉扣件是使用中具有良好的使用價值，能夠在使用中方便使用者，可以在使用中便于使用者進行操作，工作原理比較簡單，無須復雜的工序。
　　旋轉扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法。蓋板的生產方法為:由鋼板經沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產方法為:鋼板經沖壓機毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進行精沖,成型。旋轉扣件的優點在于該扣件的生產方法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經熱沖壓后,增加了R弧線弧度,使卡口連接面面積增大,從而使接觸面積增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。
　　旋轉扣件具有一Ｕ形卡鉤體，該卡鉤體的前部設置成一對平行的弧形卡鉤，在卡鉤體兩卡鉤臂的內側相對應設置有滑道凹槽，在卡鉤體內設置有凹面朝向卡鉤的弧形卡板，在弧形卡板上設置有與滑道凹槽相配合的凸耳體，在兩卡鉤臂之間位于滑道凹槽的后方設置有一中心帶螺紋孔的連接板，與該連接板上的螺紋孔相配合安裝有一后端帶手柄的調整絲杠，該調整絲杠的前端與弧形卡板成可轉動連接，在Ｕ形卡鉤體的后部裝配有一卡鉤體尾套。