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商品詳情
【真空浸漬專用泵】絕緣油滲透率提升30% | 耐溶劑蒸氣+一鍵排水功能
應用場景
1. 絕緣材料浸漬處理- 用于變壓器線圈和電容元件的真空浸漬工藝，去除絕緣材料中的氣泡和水分，提升絕緣性能及可靠性。
2. 真空干燥與脫氣
- 在變壓器油處理中，通過高真空環境脫除油中氣體和微量水分，防止運行中局部放電和絕緣老化。
3. 真空封裝與注油
- 確保變壓器/電容器內部無殘留氣體，避免氧化和介電損耗，延長設備壽命。
性能特點
1. 高真空度與穩定性
- 極限真空度可達0.1 mbar以下，適合精密工藝需求，確保長期穩定運行。
2. 耐腐蝕與耐污染
- 油潤滑設計可耐受變壓器油蒸汽及溶劑揮發物，減少內部腐蝕，延長泵體壽命。
3. 低維護成本
- 結構堅固，維護周期長，僅需定期更換油和過濾器，適合連續生產環境。
4. 高效散熱與低噪音
- 油循環系統有效散熱，工作噪音低于70 dB，符合工業環保標準。
5. 安全保護功能
- 配備過載保護、油溫監控等裝置，避免因工藝異常導致的設備損壞。
擴展應用場景案例
1. 高壓直流輸電電容器生產
- 案例：某特高壓電容器廠采用普旭油式真空泵對聚丙烯薄膜電容器進行真空浸漬，確保薄膜層間無氣泡，耐受100 kV以上工作電壓。
- 優勢：高真空度（0.05 mbar）避免局部放電，油潤滑設計耐受薄膜溶劑（如苯乙烯）揮發物。
2. 高頻變壓器真空灌封
- 案例：某高頻變壓器企業使用普旭泵對環氧樹脂灌封工藝抽真空，消除固化后內部微裂紋，提升高頻電磁性能（降低渦流損耗）。
- 優勢：真空抽速快（20 m3/h），適配快速固化工藝，避免樹脂固化前氣泡殘留。
3. 變壓器油再生處理
- 案例：電力檢修公司利用普旭泵對廢舊變壓器油進行真空脫氣脫水，處理后油介質損耗因數（tanδ）從0.08降至0.003，達到新油標準。
- 優勢：耐油蒸汽腐蝕，連續運行2000小時無需維護。
行業適配優勢
- 提升產品質量：通過高真空環境減少絕緣缺陷，降低電容/變壓器故障率。- 節能高效：優化真空抽速匹配工藝節拍，降低能耗成本。
- 工藝靈活性：支持多級真空調節，適配浸漬、干燥、封裝等多種工序需求。
普旭油式真空泵的核心競爭力
1.高真空精度：適配電容/變壓器對絕緣缺陷的“零容忍”要求。
2. 經濟性：在污染性環境中，綜合成本（購置+維護）低于干式泵和水環泵。
3. 工藝適配性：支持從粗抽到高真空的多級工藝（如浸漬→干燥→封裝全程覆蓋）。
普旭（Busch）油式真空泵憑借其可靠性和工藝適配性，成為電容變壓器行業高精度制造的關鍵設備，尤其在高壓、特高壓設備領域優勢顯著。
