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設備包括鍍前處理和鍍后處理操作所需的設備，與其他電鍍設備相似。鍍敷設備方面，不需要電源，也不需陽極。為了保證鍍液的穩定性，對加熱和溫度控制方面的設備要求嚴格些。鍍槽采用工業耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b．鍍槽尺寸及形狀隨工件而定。一般選用O．8dm2/L便可。

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HGF-4211-20-23-20FS、HGF-4211-20-23-25FL、HGF-4211-20-23-25FS、

②化學鍍鎳的工藝過程。a．拋光。為得到光亮的鍍層，應對基體材料嚴格地進行拋光。b．除油。和其他鍍種的方法相同，可采用有機溶劑除油、化學除油等。c．浸酸。目的是充分活化表面，齒輪泵以保證鍍層結合強度。一般鋼鐵零件可采用i+i鹽酸或濃鹽酸在室溫下（冬季可適當加

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D5-03-3C2-A15     D5-03-3C3-A15
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熱）酸蝕，時間為1～3min。然后用冷水沖干凈后即可下槽施鍍。d．化學鍍鎳。e．鍍后處理。化學鍍鎳層一般要經熱處理，以提高鍍層的抗磨性和耐腐蝕性。其方法是在250～400℃溫度下保溫1～2h。熱處理應箱式電爐中進行，以便減少工件與空氣的接觸。③鍍液的維護。防止有害雜

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SHD-G02-2A3-10   SHD-G02-2A14-10  SHD-G02-2A2L-10 
SHD-G02-2A3L-10  SHD-G02-2D5A-10 

質（如鉛、鋅、錫、錳等）帶入鍍液而使鍍液報廢。b．鍍液加溫一定要均勻，局部過熱和溫度過高，都會引起鍍液自然分解。c．鍍槽每次使用后要清洗干凈，槽壁不能殘留鎳層，否則將成為鍍液自然分解的活性中心。