商鋪名稱：濟南賽思特流體系統沖壓設備科技有限公司
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| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | SHINAST | ||
| 是否進口 | 是 | ||
| 產地 | 濟南 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 測量精度 | 0.5 | ||
| 工作環境 | 室溫 | ||
| 結構型式 | 一體 | ||
| 工作壓力 | 2323pa | ||
| 外形尺寸 | 1212mm | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | WBS | ||
氣輔注塑氮氣增壓設備 氮氣增壓機用于氣輔注塑
設備介紹
高壓氮氣增壓設備是氣體輔助注塑成型設備中的氮氣加壓穩壓裝置，根據使用氮氣壓力的不同，分為低壓氮氣增壓裝置和高壓氮氣增壓裝置，低壓氮氣增壓裝置可以把低壓氮氣增壓至20-30bar的壓力，高壓氮氣增壓裝置可以把氮氣加壓到400bar壓力，為氣輔注塑設備提供高壓的穩定氮氣源。
設備參數
項目名稱低壓氮氣增壓穩壓系統高壓氮氣增壓穩壓系統
驅動方式： 壓縮空氣驅動壓縮空氣驅動
驅動壓力：5-8bar 5-8bar
入口壓力：5-8bar 20bar以上或5-8bar
輸出壓力： 0-30bar可調0-400bar可調
穩壓裝置： 配備10L緩沖器配備0.8L緩沖器
壓力控制： 高壓減壓閥高壓減壓閥
出口工位：1工位1工位
控制方式： 手動或自動可選手動或自動可選
設備實物圖
氣體輔助注塑設備介紹
是把高壓氮氣經主輔控制器(分段壓力控制系統)直接注射入模腔內正在塑化的塑料里，使塑料件內部膨脹而造成中空，但仍然保持產品和外形完整無缺。
一、氣體輔助注塑的過程為:
1、注塑期:以定量塑化塑料充填入模腔內。所需塑料份量要通過實驗找出來，以 在充氮期間，氣體不會把成品表面沖破及能有一個理想的充氮體積。
2、充氣期：可以在注射中或后的不同時間注入氣體，氣體注入的壓力必需大于注塑壓力，以達至產品成中空狀態。
3、氣體保壓器：當成品內部被氣體填充后，氣體在成品中空部分的壓力就成為保壓壓力，可大大減低成品的縮水及變形率。
脫模期：隨冷卻周期完成，模具的氣體壓力降至大氣壓力，成品由膜腔內頂出。
運行流程圖（以高壓氮氣系統為例）
設備優點
1、減少產品變形：低的注射壓力使內應力降低，使翹曲變形降到
2、減少鎖模壓力：低的注射壓力使合模力降低，可以使用小噸位機臺；
3、提高產品精度：低的殘余應力同樣提高了尺寸公差和產品的穩定性；
4、減少塑膠原料：成品的肉厚部分是中空的，減少塑料 多可達40％；
5、縮短成型周期：與實心制品相比成型周期縮短，不到發泡成型一半；
6、提高設計自由：氣體輔助注射成型使結構完整性和設計自由度提高：
7、厚薄一次成型：對一些壁厚差異大的制品通過氣輔技術可一次成型：
8、提高模具壽命：降低模腔內壓力，使模具損耗減少，提高工作壽命：
9、降低模具 減少射入點，氣道取代熱流道從而使模具 降低；
10、消除凹陷縮水：沿筋板和根部氣道增加了剛度，不必考慮縮痕問題。
