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HSA120-46液壓潤(rùn)滑泵

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、HSA系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是一種先進(jìn)的容積泵。工作時(shí)，主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的密封腔室把液體由進(jìn)口吸入并沿軸向連續(xù)無(wú)脈動(dòng)的輸送到出口。在整個(gè)輸送過(guò)程中，由于密封腔的體積沒(méi)有發(fā)生變化，對(duì)所輸送的介質(zhì)不壓縮，因此該泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低、振動(dòng)小，流量也穩(wěn)定；
2、主、從動(dòng)螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動(dòng)螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動(dòng)螺桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主、從動(dòng)螺桿間無(wú)接觸，因此螺桿無(wú)磨損；
3、采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在滿足性能要求的前提下簡(jiǎn)化整體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；
4、泵體采用外鋁內(nèi)銅的雙層復(fù)合設(shè)計(jì)，將銅材質(zhì)作為摩擦付材質(zhì)，提高耐磨性和抗咬合性，提高產(chǎn)品的使用性能、延長(zhǎng)使用壽命和擴(kuò)大了產(chǎn)品的使用范圍；
5、對(duì)泵體的鑄造工藝進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，根據(jù)銅、鋁熔點(diǎn)的差異性并采用精密鑄造和壓力鑄造的方式實(shí)現(xiàn)泵體復(fù)合鑄造，滿足設(shè)計(jì)要求；
6、采用定位塊對(duì)主桿軸承進(jìn)行定位，同時(shí)泵體內(nèi)孔與定位塊固定孔同時(shí)加工出，提高了定位的可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；
7、在設(shè)計(jì)中安裝形式可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行更換，在進(jìn)出口方向上每隔90°的旋轉(zhuǎn)角度上可任意布置，提高了泵機(jī)組的適用性，更加貼合用戶的使用；
8、采用機(jī)械密封和骨架油封的雙油封設(shè)計(jì)，降低漏油率，保證產(chǎn)品的正常使用和穩(wěn)定工作；
9、由于結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，在安裝、拆卸以及維護(hù)上都極為方便。
二、性能參數(shù)
1、流量：10--880L/min
2、工作壓力：≤1.6MPa
3、轉(zhuǎn)速：1450rpm、2900rpm
4、使用溫度：0--150℃　
5、粘度：3--380mm2/s
6、吸上高度：≤8m

三螺桿泵的安裝、啟動(dòng)和運(yùn)行    
一.安裝三螺桿泵 
 1.三螺桿泵的吸入、排出管徑不得小于泵的進(jìn)出口口徑，管路力求簡(jiǎn)短，盡可能減少不必要的管路壓力損失，
   一般應(yīng)保證吸入管流速小于1米/秒，排出管流速小于3米/秒。
 2.泵的安裝高度應(yīng)保證不超過(guò)泵工作允許的吸上真空高度。
 3.管路應(yīng)安裝在管架上，泵不允許承受管路的重量負(fù)荷。 
 4.安裝前對(duì)吸入、排出管路要清洗干凈，特別是吸入管路的纖維焊渣必須徹底清除干凈。
 5.吸入管路應(yīng)安裝過(guò)濾器，濾網(wǎng)為20-40目/寸。
 6.泵的進(jìn)出口管路上應(yīng)連接真空表和壓力表，以便觀察泵的工作狀況。
二.啟動(dòng)三螺桿泵 
 1.啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭密封，不應(yīng)有泄漏。 
 2.轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有輕重不一或卡住現(xiàn)象，應(yīng)該停止啟動(dòng)，排除故障。 
 3.啟動(dòng)前應(yīng)全部打開(kāi)吸入和排出管路中所有的閥門(mén)，嚴(yán)禁在閥門(mén)關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵。
 4.對(duì)有吸上高度，首次啟動(dòng)應(yīng)打開(kāi)安全閥上注油螺栓，向泵內(nèi)注入潤(rùn)滑油，并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器。
 5.上述準(zhǔn)備工作完成后，可啟動(dòng)泵組。  
三.運(yùn)行三螺桿泵  
 1.如果泵和電機(jī)的聲音異常，應(yīng)停車(chē)查明原因。
 2.出口壓力不超過(guò)泵的銘牌壓力。 
 3.安全閥標(biāo)定壓力出廠前已調(diào)好，不得再隨意調(diào)整。
 4.如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，使安全閥回流，應(yīng)停車(chē)排除故障，安全閥不能長(zhǎng)時(shí)間回流，長(zhǎng)時(shí)間回流易使泵產(chǎn)生震動(dòng)，甚至使泵抱死。
 5.如泵發(fā)生抱死，應(yīng)立即切斷電源，防止電機(jī)損壞。
 6.螺桿泵絕不可以關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)停機(jī)。三螺桿泵的安裝、啟動(dòng)和運(yùn)行    
一.安裝三螺桿泵 
 1.三螺桿泵的吸入、排出管徑不得小于泵的進(jìn)出口口徑，管路力求簡(jiǎn)短，盡可能減少不必要的管路壓力損失，
   一般應(yīng)保證吸入管流速小于1米/秒，排出管流速小于3米/秒。
 2.泵的安裝高度應(yīng)保證不超過(guò)泵工作允許的吸上真空高度。
 3.管路應(yīng)安裝在管架上，泵不允許承受管路的重量負(fù)荷。 
 4.安裝前對(duì)吸入、排出管路要清洗干凈，特別是吸入管路的纖維焊渣必須徹底清除干凈。
 5.吸入管路應(yīng)安裝過(guò)濾器，濾網(wǎng)為20-40目/寸。
 6.泵的進(jìn)出口管路上應(yīng)連接真空表和壓力表，以便觀察泵的工作狀況。
二.啟動(dòng)三螺桿泵 
 1.啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭、接頭密封，不應(yīng)有泄漏。 
 2.轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有輕重不一或卡住現(xiàn)象，應(yīng)該停止啟動(dòng)，排除故障。 
 3.啟動(dòng)前應(yīng)全部打開(kāi)吸入和排出管路中所有的閥門(mén)，嚴(yán)禁在閥門(mén)關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵。
 4.對(duì)有吸上高度，首次啟動(dòng)應(yīng)打開(kāi)安全閥上注油螺栓，向泵內(nèi)注入潤(rùn)滑油，并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器。
 5.上述準(zhǔn)備工作完成后，可啟動(dòng)泵組。  
三.運(yùn)行三螺桿泵  
 1.如果泵和電機(jī)的聲音異常，應(yīng)停車(chē)查明原因。
 2.出口壓力不超過(guò)泵的銘牌壓力。 
 3.安全閥標(biāo)定壓力出廠前已調(diào)好，不得再隨意調(diào)整。
 4.如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，使安全閥回流，應(yīng)停車(chē)排除故障，安全閥不能長(zhǎng)時(shí)間回流，長(zhǎng)時(shí)間回流易使泵產(chǎn)生震動(dòng)，甚至使泵抱死。
 5.如泵發(fā)生抱死，應(yīng)立即切斷電源，防止電機(jī)損壞。
 6.螺桿泵絕不可以關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)停機(jī)。 

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