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產品簡介

        DG型臥式多級鍋爐給水泵是上海紀歡泵業有限公司根據工業鍋爐給排水有關規范開發的新產品。由于采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，因此DG型鍋爐給水泵效率高、性能范圍廣，更好地滿足了使用者的要求。用于代替老型號的GC型離心泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段式，因而運轉安全、平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型號的泵特別適用于工業鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油品、腐蝕介質等，DG鍋爐給水泵廣泛用于石油化工，熱水循環、環保產業、純凈水輸送等行業. 

性能范圍
流量：Q=3~300m3/h

揚程：H=12~1200m,揚程高低是采用調整泵的級數的多少及切割葉輪直徑達到。輸送介質溫度≤90℃（或≤130℃）

轉速：N=2900轉/分

型號意義
DG25－50×3

DG－單吸、多級鍋爐給水泵

25－流量(m/h)

50－泵單級揚程（m）

3－泵級數

40DGⅠ40×3

40－泵進口口徑（mm）

DG－單吸、多級鍋爐給水泵

40－泵單級揚程（m）

3－泵級數

結構說明
      泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。

      轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪是根據泵的級數而定。轉子由電機驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

     DG鍋爐給水泵采用滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中應允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤滑。

     泵前段、中段、后段之間密封而均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部件部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已經影響泵的工作和性能時應該予以及時更換。

      DG泵采用填料密封或機械密封，在使用時，填料及機械密封的位置安防要正確，填料及機械密封的松緊程度必須適當，以流體能一滴一滴滲出為宜。

材質介紹

零件名稱	材料	零件名稱	材料
吸入段、中段	優質碳素鋼	密封環	不銹鋼
排出段、導頁	優質碳素鋼	導葉套	不銹鋼
葉輪、軸套	優質碳素鋼	平衡環	不銹鋼
葉輪檔套	不銹鋼	平衡盤	不銹鋼
軸	不銹鋼	平衡套	不銹鋼

可能出現的故障及解決方法

故障	原因	解決方案
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動	灌注引水不夠。管路與連接處漏氣	檢查底閥手否漏水、再灌足引水，擰緊漏氣處。
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或是已經堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢修底閥，更換吸水管，降低溪水高度。
3、壓力表有壓力，但是仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉方向不對。葉輪堵塞，泵轉速不足。	檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉速。
4、流量低于設計要求	水泵堵塞、密封環磨損過多、轉速不足。	清理水泵及管路、更換密封環增加泵的轉速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓得太緊，并發熱、葉輪有磨損、泵流量增大。	調整填料壓蓋，檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力，降低流量。
6、泵內聲音反常、泵不出水	吸水管阻力過大，在吸水處有空氣滲入，說送的液體溫度過高。	檢修吸水管，檢查底閥，減少溪水高度，堵塞漏氣，降低溫度。
7、水泵振動，軸承過熱。	電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。	高速電機與泵使中心對準，加油或更換軸承。

參數表

型號	流量 （m3/h）	揚程 （m）	轉數 （r/min）	軸功率 （kw）	效率 （％）	必須汽蝕余量(NPSH)	配用電機		外形尺寸	總重
							型號	功率
50DG50×2	12.5	98.4	2950	6.96	48	3.1	Y160M-2	11	1315×530×525	366
50DG50×3	12.5	148	2950	10.4	48	3.1	Y160M-2	15	1365×530×252	388
50DG50×4	12.5	197	2950	13.9	48	3.1	Y180M-2	22	1485×530×550	410
50DG50×5	12.5	246	2950	17.40	48	3.1	Y200L1-2	30	1640×530×575	432
50DG50×6	12.5	295	2950	20.9	48	3.1	Y200L1-2	30	1640×530×575	454
50DG50×7	12.5	344	2950	24.5	48	3.1	Y200L2-2	37	1740×530×575	476
50DG50×8	12.5	394	2950	27.8	48	3.1	Y200L2-2	37	1790×530×575	497
50DG50×9	12.5	443	2950	31.3	48	3.1	Y225M-2	45	1880×590×630	591
50DG50×10	12.5	492	2950	34.80	48	3.1	Y250M-2	55	2045×650×675	541
50DG50×11	12.5	541	2950	38.3	48	3.1	Y250M-2	55	2095×650×675	563
50DG50×12	12.5	590	2950	41.8	48	3.1	Y250M-2	55	2145×650×675	585
65DG50×2	25	104	2950	12.4	57	2.8	Y160L-2	18.5	1482×510×520	607
65DG50×3	25	156	2950	18.6	57	2.8	Y200L1-2	30	1680×550×575	633
65DG50×4	25	208	2950	24.8	57	2.8	Y200L2-2	37	1748×550×575	660
65DG50×5	25	260	2950	31	57	2.8	Y225M-2	45	1856×590×630	687
65DG50×6	25	312	2950	37.2	57	2.8	Y250M-2	55	2039×630×675	714
65DG50×7	25	364	2950	43.4	57	2.8	Y250M-2	55	2107×650×675	740
65DG50×8	25	416	2950	49.6	57	2.8	Y280S-2	75	2245×700×740	767
65DG50×9	25	468	2950	55.8	57	2.8	Y280S-2	75	2313×700×740	794
65DG50×10	25	520	2950	62	57	2.8	Y280S-2	75	2381×700×740	789
65DG50×11	25	572	2950	68.2	57	2.8	Y280M-2	90	2499×700×740	956
65DG50×12	25	624	2950	74.4	57	2.8	Y280M-2	90	2567×700×740	1122
80DG50×2	50.4	104	2950	21.6	66	3.4	Y200L1-2	30	1744×590×555	1288
80DG50×3	50.4	156	2950	32.4	66	3.4	Y225M-2	45	1864×590×638	1454
80DG50×4	50.4	208	2950	43.2	66	3.4	Y250M-2	55	2059×680×695	1620
80DG50×5	50.4	260	2950	54.0	66	3.4	Y280S-2	75	2209×730×760	1797
80DG50×6	50.4	312	2950	64.8	66	3.4	Y280M-2	90	2339×730×760	1953
80DG50×7	50.4	363	2950	75.6	66	3.4	Y280M-2	90	2419×730×760	2119
80DG50×8	50.4	415	2950	86.4	66	3.4	Y315S-2	110	2489×745×745	2285
80DG50×9	50.4	468	2950	97.2	66	3.4	Y315M-2	132	2909×956×970	2452
80DG50×10	50.4	520	2950	108.0	66	3.4	Y315M-2	132	2989×956×970
80DG50×11	50.4	572	2950	119	66	3.4	Y315L1-2	160	3069×956×970
80DG50×12	50.4	628	2950	130	66	3.4	Y315L1-2	160	3149×956×970