# 40CrMn(AISI 5140)核電常規島用調質板 合金結構板 | Φ10-80mm 質量保證
## 一、產品基本信息
### 品牌與產地
本產品品牌為**熠爍金屬**,產地覆蓋**重慶、成都**兩大西南高端特鋼制造與倉儲核心區域。依托川渝地區特種鋼材冶煉及熱處理產能優勢,對接符合核電及重工領域質量要求的優質鋼廠資源完成全流程生產,供貨范圍輻射川渝黔及周邊核電裝備制造產業集群。
### 典型成分
40CrMn對應AISI 5140,屬Cr-Mn系中碳合金結構鋼,典型化學成分如下:
| 元素 | 含量范圍(質量分數 %) | 作用說明 |
|------|----------------------|----------|
| 碳 C | 0.37~0.45 | 保證淬硬性與強度 |
| 硅 Si | 0.17~0.37 | 脫氧,提升彈性極限 |
| 錳 Mn | 0.70~1.20 | 提高淬透性,強化鐵素體 |
| 鉻 Cr | 0.70~1.20 | 提升淬透性與耐磨性 |
| 磷 P | ≤0.035 | 有害元素,嚴格限制 |
| 硫 S | ≤0.035 | 有害元素,嚴格限制 |
| 鎳 Ni | ≤0.030 | 殘余元素控制 |
| 銅 Cu | ≤0.030 | 殘余元素控制 |
### 核心性能
本產品經調質處理(淬火+高溫回火)后交付,具備以下核心性能指標:
- **抗拉強度 ≥980 MPa**:滿足核電常規島設備高應力承載要求;
- **屈服強度 ≥785 MPa**:保證結構件在長期服役中的抗變形能力;
- **斷后伸長率 ≥9%**:保有必要的塑性儲備,防止脆性失效;
- **斷面收縮率 ≥45%**:體現材料在斷裂前的韌性裕度;
- **沖擊吸收功 ≥47 J**:常溫沖擊韌性滿足核級設備對抗沖擊性能的嚴格要求;
- **硬度 ≤229 HB**:調質狀態硬度適中,兼顧切削加工性能。
### 技術特點
- **執行核電常規島適用標準**:產品按GB/T 3077(合金結構鋼)及ASTM A29/A29M(對應AISI 5140)標準組織生產,化學成分及力學性能滿足核電常規島設備用鋼要求;
- **調質處理工藝**:采用淬火(840~850℃油冷)+高溫回火(520~550℃)工藝,獲得回火索氏體組織,實現強度與韌性的均衡匹配;
- **淬透性優良**:該鋼種淬透性與40CrNi相近,Φ100mm以下截面可完全淬透;
- **純凈度控制**:通過爐外精煉降低非金屬夾雜物級別,保障材料內部質量一致性;
- **規格覆蓋全面**:厚度10~80mm圓鋼/板材,覆蓋核電常規島關鍵零部件常用規格段。
### 應用領域
| 應用類別 | 具體用途 |
|----------|----------|
| 核電常規島 | 汽輪機螺栓、主給水泵軸、閥門閥桿、管道法蘭等高溫高壓承力件 |
| 發電設備 | 發電機轉子、聯軸器、齒輪軸等 |
| 重型機械 | 承受高應力與交變載荷的軸類、連桿、齒輪等核心傳動部件 |
| 石油化工 | 高壓容器法蘭、壓縮機連桿等耐壓耐磨件 |
## 二、工藝原理
本產品以經爐外精煉處理的中碳鉻錳合金鋼鋼錠/連鑄坯為原料,經過以下工藝流程獲得滿足核電常規島使用要求的調質合金結構板/棒:
**工藝流程:** 優質鋼坯加熱 → 軋制/鍛造(Φ10-80mm規格成型)→ 正火細化晶粒(預備熱處理)→ 淬火加熱(840-850℃保溫)→ 油冷淬火(獲得馬氏體組織)→ 高溫回火(520-550℃保溫后水冷或油冷)→ 探傷檢驗 → 力學性能抽樣檢測 → 成品入庫
**調質工藝核心原理:** 淬火階段將鋼材加熱至奧氏體化溫度(840-850℃)并充分保溫,使碳化物完全溶解、奧氏體成分均勻化,隨后在油中快速冷卻獲得淬硬馬氏體組織;高溫回火階段(520-550℃)使淬火馬氏體分解為回火索氏體(細粒狀滲碳體分布在鐵素體基體上),同步釋放淬火內應力,獲得強度、塑性與韌性均衡的綜合力學性能。該鋼種在溫度550-570℃回火時具有綜合力學性能。
## 三、產品詳細參數
| 參數類別 | 指標范圍 |
|----------|----------|
| 材質牌號 | 40CrMn / AISI 5140 / SAE 5140 |
| 執行標準 | GB/T 3077、ASTM A29/A29M、SAE J404 |
| 規格范圍 | Φ10mm – Φ80mm(圓鋼/板材,支持定尺交貨) |
| 交貨狀態 | 調質處理(淬火+高溫回火) |
| 抗拉強度 Rm | ≥980 MPa |
| 屈服強度 ReL | ≥785 MPa |
| 斷后伸長率 A | ≥9% |
| 斷面收縮率 Z | ≥45% |
| 沖擊吸收功 Akv | ≥47 J(常溫) |
| 硬度 HB | ≤229 HB(調質狀態) |
| 晶粒度 | 細于5級(常規控制) |
| 探傷等級 | 可按GB/T 4162或ASTM E2375標準執行超聲波探傷 |
| 表面質量 | 無裂紋、結疤、折疊;局部缺陷可修磨清除 |
## 四、注意事項
| 類別 | 具體要求 |
|------|----------|
| 焊接作業 | 建議在退火(正火)狀態下進行焊接;焊接前預熱250-300℃,焊后應及時進行調質處理;若無法及時調質,需進行中間退火或保溫緩冷以排除擴散氫、軟化組織 |
| 機加工 | 調質狀態硬度≤229HB,切削加工性良好;工件尺寸較大時建議粗車后增加去應力退火,防止精加工變形 |
| 熱處理追溯 | 調質處理應留存完整的時間-溫度工藝記錄,確保每批次產品熱處理履歷可追溯 |
| 倉儲環境 | 存放于干燥通風庫房,下墊枕木防潮;端面涂防銹油脂,防止銹蝕 |
| 搬運防護 | 使用吊帶或專用夾具起吊,避免鋼絲繩直接勒傷表面;禁止在非加工面強力錘擊 |
| 材質核對 | 使用前須核對材質證明書與設計文件要求,確認規格、牌號及性能指標一致 |
## 五、應用與建議
### 價格標準
產品價格依據規格(直徑/厚度)、訂貨數量、交貨狀態及探傷等級綜合確定:
| 規格范圍 | 參考價格區間(含稅,元/噸) | 說明 |
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| Φ10-25mm(調質) | 8500–9800 | 小規格調質均勻性好 |
| Φ26-50mm(調質) | 8200–9200 | 主流常用規格 |
| Φ51-80mm(調質) | 7800–8800 | 大規格價格相對平穩 |
| 附加探傷要求 | 上浮3%–8% | 按探傷級別及比例核算 |
| 定尺加工 | 按具體尺寸另行報價 | 支持截尺、端面加工等 |
> 以上為市場參考區間,具體以熠爍金屬當期報價單及購銷合同為準。核電項目用材需提供詳細技術要求及規范,另行核價。
### 服務與保障
| 服務項目 | 具體內容 |
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| 質量文件 | 每批次附材質證明書、化學成分分析報告、力學性能檢驗報告、熱處理工藝記錄;支持第三方復檢 |
| 探傷保障 | 可按需執行超聲波探傷,提供探傷報告,確保內部質量符合設計文件要求 |
| 加工配套 | 支持截尺定尺、端面銑削、粗車加工等配套服務 |
| 物流配送 | 依托重慶、成都倉儲中心,川渝黔地區快速送達,遠途專線物流對接 |
| 售后響應 | 到貨后10日內可提出質量異議,經核實屬材質或熱處理質量問題的,予以退換并承擔相應損失 |
| 技術支持 | 提供核電常規島及重工領域用材選型建議,協助客戶根據服役工況確認規格、探傷等級及熱處理狀態;可配合焊接工藝評定提供工藝參數參考 |