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商品詳情
### 產品介紹：42CrMo淬火光軸 整體淬硬 鍍鉻 | Φ28-140mm 42CrMo 鍛壓設備
42CrMo淬火光軸是以中碳合金結構鋼42CrMo為基材，經調質處理、整體淬硬及表面鍍鉻工藝加工而成的高精度軸類產品。該產品面向鍛壓設備、重型機械及工程機械等領域，提供Φ28-140mm規格范圍的定尺加工服務。重慶熠爍金屬材料有限公司供應的該系列產品，采用“調質+淬硬+鍍鉻”復合工藝，實現芯部強韌與表層高硬耐磨的性能組合。
#### 產品基本信息
**品牌與產地**
* **品牌**：熠爍金屬
* **產地**：重慶/成都
* **供貨商**：重慶熠爍金屬材料有限公司（依托西南地區特鋼供應鏈資源，供貨覆蓋川渝黔多地，配套金屬加工與定尺服務）
**成分（典型）**
42CrMo屬于鉻鉬系合金結構鋼，以鉻、鉬為主要合金化元素，嚴格控制硫、磷等雜質含量。典型化學成分范圍如下表所示：
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **含量(%)** | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 |
*數據來源：參照GB/T 3077-2015《合金結構鋼》及同類產品技術參數*
**核心性能**
產品經調質淬火+鍍鉻處理后，兼顧高強度、高表面硬度與抗疲勞性能：
| 性能項目 | 指標值 | 說明 |
| :--- | :--- | :--- |
| **調質硬度（基體）** | 28-35 HRC | 高溫回火獲得均勻回火索氏體組織 |
| **鍍鉻層硬度** | ≥HV800（約62-65 HRC） | 表面硬鉻層提供耐磨與耐蝕保護 |
| **抗拉強度** | ≥1080 MPa | 滿足重載工況強度需求 |
| **屈服強度** | ≥930 MPa | 保證抗過載能力 |
| **斷后伸長率** | ≥12% | 體現塑性儲備 |
| **沖擊吸收功** | ≥63 J（常溫） | 抗沖擊性能突出 |
**技術特點**
* **整體淬硬工藝**：產品在調質基礎上進行整體加熱淬火或感應淬火處理，使基體達到高硬度狀態，形成全截面性能均勻的馬氏體硬化層，區別于僅表面硬化的處理方式，適應鍛壓設備重載交變應力工況。
* **Cr-Mo合金體系**：42CrMo含有鉻、鉬元素，淬透性和回火穩定性優于普通碳素鋼，大截面條件下仍能獲得良好的淬硬深度，確保壁厚方向性能趨于均勻。
* **硬鉻鍍層防護**：表面施以硬鉻電鍍層（厚度0.02-0.08mm，可協商加厚），鍍層致密高硬，兼具減摩與防銹功能。電鍍后經低溫去氫處理，有效消除氫脆風險。
* **精密磨削控制**：外圓經多道精密磨削，直線度可控制在0.15mm/m以內，表面粗糙度Ra≤0.4μm，保障與軸套或軸承的配合精度與運行平穩性。
**應用領域**
* **鍛壓設備**：鍛壓機導柱、連桿、滑塊導向桿、壓力機傳動軸等核心部件。
* **工程機械**：挖掘機液壓油缸導桿、裝載機舉升導向柱、起重機伸縮臂導軌。
* **重型機械**：礦山設備破碎機傳動軸、提升機卷筒軸、輸送機驅動輥軸。
* **其他領域**：注塑機導柱、自動化重載直線模組、冶金設備導向軸等。
#### 工藝的原理
**產品詳細參數**
* **規格范圍**：Φ28mm-140mm（可接受非標定制）。常備規格涵蓋Φ30/40/50/60/80/100/120/140等。
* **長度范圍**：常規1-6m，支持定尺切割、兩端打中心孔、車臺階/螺紋等二次加工。
* **熱處理狀態**：調質基底（淬火+高溫回火）+ 整體淬硬（含感應淬火/整體加熱淬火）+ 低溫回火。
* **表面硬度**：基體28-35 HRC；高頻淬硬層HRC 50-58（感應淬火方案）。
* **鍍鉻層厚度**：常規0.02-0.08mm（可依工況協商加厚至0.10mm以上）。
* **鍍層硬度**：≥HV800。
* **直線度**：≤0.15mm/m（精磨級）。
* **外徑公差**：常備f7/g6等級。
* **表面粗糙度**：鍍后拋光Ra≤0.4μm。
* **執行標準**：GB/T 3077《合金結構鋼》、GB/T 1184《形狀和位置公差》等。
**工藝路線說明**
產品以42CrMo圓鋼為坯料，先經調質處理（840-860℃油淬+500-650℃高溫回火）獲得均勻回火索氏體組織，消除內應力并協調強韌性；隨后進行整體加熱淬火或外圓感應淬火，使表層形成馬氏體硬化層（高頻方案淬硬層深約1.2-3.0mm）；再經外圓精密磨削控制尺寸公差與直線度；最后進行硬鉻電鍍，鍍后經180-230℃低溫去氫退火消除氫脆風險。此工藝形成“強韌芯部+高硬耐磨表層”的復合結構，適配鍛壓設備重載往復與沖擊工況。
**注意事項**
1. **去氫處理必要性**：鍍鉻后須嚴格執行去氫退火工藝（180-230℃保溫數小時），避免氫脆導致軸體在使用過程中發生延遲開裂。
2. **焊接工藝控制**：42CrMo焊接性能一般。若需焊接，建議先去除焊接區鍍層并預熱150-250℃，焊后緩冷并進行去應力回火，防止冷裂紋。
3. **儲運防護**：吊裝須使用軟質吊帶或尼龍繩，避免鋼絲繩直接勒碰鍍鉻層導致局部剝落。存儲時水平置于枕木上，外圓涂防銹油并包裹防護，避免潮濕環境長期裸露。
4. **裝配要求**：裝配時保證支承座同軸度，避免強制鎖緊產生附加彎曲應力導致變形或運行卡滯。與滑動軸承配合建議定期加注鋰基潤滑脂，減少干摩擦損傷鍍層。
#### 應用與建議
**價格標準**
“熠爍金屬”牌42CrMo淬火光軸的價格受以下因素綜合影響：
* **材質與規格**：直徑Φ28-140mm、長度及定尺精度要求。
* **熱處理工藝**：是否采用整體淬硬或高頻淬硬方案。
* **鍍層要求**：鍍鉻層厚度（常規或加厚）、表面拋光等級。
* **精度等級**：外徑公差（f7/g6）、直線度要求等。
* **采購數量**：批量采購與零散定制價格存在差異。
* *具體報價請咨詢重慶熠爍金屬材料有限公司銷售部，以當日掛牌價及合同約定為準。參考常規規格的含稅過磅結算價在相應市場區間內浮動，特殊定制需單獨核算。*
**服務與保障**
重慶熠爍金屬材料有限公司依托重慶巴南總部，提供以下配套服務：
1. **一站式供貨**：主營金屬材料、緊固件、鋼結構等，可滿足工程材料配套采購需求。
2. **定制加工**：支持Φ28-140mm范圍的定尺切割、兩端加工、非標公差定制等服務，減少客戶后續加工環節。
3. **品質保障**：對接優質鋼廠貨源，提供原廠質保書，支持第三方檢測。產品可附帶超聲波探傷（UT）檢測報告，確保內部質量可靠。
4. **區域覆蓋**：立足川渝黔，輻射西南地區，物流配送響應迅速。
重慶熠爍金屬材料有限公司致力于為西南地區客戶提供專業的金屬材料解決方案，歡迎接洽合作。
42CrMo淬火光軸是以中碳合金結構鋼42CrMo為基材，經調質處理、整體淬硬及表面鍍鉻工藝加工而成的高精度軸類產品。該產品面向鍛壓設備、重型機械及工程機械等領域，提供Φ28-140mm規格范圍的定尺加工服務。重慶熠爍金屬材料有限公司供應的該系列產品，采用“調質+淬硬+鍍鉻”復合工藝，實現芯部強韌與表層高硬耐磨的性能組合。
#### 產品基本信息
**品牌與產地**
* **品牌**：熠爍金屬
* **產地**：重慶/成都
* **供貨商**：重慶熠爍金屬材料有限公司（依托西南地區特鋼供應鏈資源，供貨覆蓋川渝黔多地，配套金屬加工與定尺服務）
**成分（典型）**
42CrMo屬于鉻鉬系合金結構鋼，以鉻、鉬為主要合金化元素，嚴格控制硫、磷等雜質含量。典型化學成分范圍如下表所示：
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **含量(%)** | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 |
*數據來源：參照GB/T 3077-2015《合金結構鋼》及同類產品技術參數*
**核心性能**
產品經調質淬火+鍍鉻處理后，兼顧高強度、高表面硬度與抗疲勞性能：
| 性能項目 | 指標值 | 說明 |
| :--- | :--- | :--- |
| **調質硬度（基體）** | 28-35 HRC | 高溫回火獲得均勻回火索氏體組織 |
| **鍍鉻層硬度** | ≥HV800（約62-65 HRC） | 表面硬鉻層提供耐磨與耐蝕保護 |
| **抗拉強度** | ≥1080 MPa | 滿足重載工況強度需求 |
| **屈服強度** | ≥930 MPa | 保證抗過載能力 |
| **斷后伸長率** | ≥12% | 體現塑性儲備 |
| **沖擊吸收功** | ≥63 J（常溫） | 抗沖擊性能突出 |
**技術特點**
* **整體淬硬工藝**：產品在調質基礎上進行整體加熱淬火或感應淬火處理，使基體達到高硬度狀態，形成全截面性能均勻的馬氏體硬化層，區別于僅表面硬化的處理方式，適應鍛壓設備重載交變應力工況。
* **Cr-Mo合金體系**：42CrMo含有鉻、鉬元素，淬透性和回火穩定性優于普通碳素鋼，大截面條件下仍能獲得良好的淬硬深度，確保壁厚方向性能趨于均勻。
* **硬鉻鍍層防護**：表面施以硬鉻電鍍層（厚度0.02-0.08mm，可協商加厚），鍍層致密高硬，兼具減摩與防銹功能。電鍍后經低溫去氫處理，有效消除氫脆風險。
* **精密磨削控制**：外圓經多道精密磨削，直線度可控制在0.15mm/m以內，表面粗糙度Ra≤0.4μm，保障與軸套或軸承的配合精度與運行平穩性。
**應用領域**
* **鍛壓設備**：鍛壓機導柱、連桿、滑塊導向桿、壓力機傳動軸等核心部件。
* **工程機械**：挖掘機液壓油缸導桿、裝載機舉升導向柱、起重機伸縮臂導軌。
* **重型機械**：礦山設備破碎機傳動軸、提升機卷筒軸、輸送機驅動輥軸。
* **其他領域**：注塑機導柱、自動化重載直線模組、冶金設備導向軸等。
#### 工藝的原理
**產品詳細參數**
* **規格范圍**：Φ28mm-140mm（可接受非標定制）。常備規格涵蓋Φ30/40/50/60/80/100/120/140等。
* **長度范圍**：常規1-6m，支持定尺切割、兩端打中心孔、車臺階/螺紋等二次加工。
* **熱處理狀態**：調質基底（淬火+高溫回火）+ 整體淬硬（含感應淬火/整體加熱淬火）+ 低溫回火。
* **表面硬度**：基體28-35 HRC；高頻淬硬層HRC 50-58（感應淬火方案）。
* **鍍鉻層厚度**：常規0.02-0.08mm（可依工況協商加厚至0.10mm以上）。
* **鍍層硬度**：≥HV800。
* **直線度**：≤0.15mm/m（精磨級）。
* **外徑公差**：常備f7/g6等級。
* **表面粗糙度**：鍍后拋光Ra≤0.4μm。
* **執行標準**：GB/T 3077《合金結構鋼》、GB/T 1184《形狀和位置公差》等。
**工藝路線說明**
產品以42CrMo圓鋼為坯料，先經調質處理（840-860℃油淬+500-650℃高溫回火）獲得均勻回火索氏體組織，消除內應力并協調強韌性；隨后進行整體加熱淬火或外圓感應淬火，使表層形成馬氏體硬化層（高頻方案淬硬層深約1.2-3.0mm）；再經外圓精密磨削控制尺寸公差與直線度；最后進行硬鉻電鍍，鍍后經180-230℃低溫去氫退火消除氫脆風險。此工藝形成“強韌芯部+高硬耐磨表層”的復合結構，適配鍛壓設備重載往復與沖擊工況。
**注意事項**
1. **去氫處理必要性**：鍍鉻后須嚴格執行去氫退火工藝（180-230℃保溫數小時），避免氫脆導致軸體在使用過程中發生延遲開裂。
2. **焊接工藝控制**：42CrMo焊接性能一般。若需焊接，建議先去除焊接區鍍層并預熱150-250℃，焊后緩冷并進行去應力回火，防止冷裂紋。
3. **儲運防護**：吊裝須使用軟質吊帶或尼龍繩，避免鋼絲繩直接勒碰鍍鉻層導致局部剝落。存儲時水平置于枕木上，外圓涂防銹油并包裹防護，避免潮濕環境長期裸露。
4. **裝配要求**：裝配時保證支承座同軸度，避免強制鎖緊產生附加彎曲應力導致變形或運行卡滯。與滑動軸承配合建議定期加注鋰基潤滑脂，減少干摩擦損傷鍍層。
#### 應用與建議
**價格標準**
“熠爍金屬”牌42CrMo淬火光軸的價格受以下因素綜合影響：
* **材質與規格**：直徑Φ28-140mm、長度及定尺精度要求。
* **熱處理工藝**：是否采用整體淬硬或高頻淬硬方案。
* **鍍層要求**：鍍鉻層厚度（常規或加厚）、表面拋光等級。
* **精度等級**：外徑公差（f7/g6）、直線度要求等。
* **采購數量**：批量采購與零散定制價格存在差異。
* *具體報價請咨詢重慶熠爍金屬材料有限公司銷售部，以當日掛牌價及合同約定為準。參考常規規格的含稅過磅結算價在相應市場區間內浮動，特殊定制需單獨核算。*
**服務與保障**
重慶熠爍金屬材料有限公司依托重慶巴南總部，提供以下配套服務：
1. **一站式供貨**：主營金屬材料、緊固件、鋼結構等，可滿足工程材料配套采購需求。
2. **定制加工**：支持Φ28-140mm范圍的定尺切割、兩端加工、非標公差定制等服務，減少客戶后續加工環節。
3. **品質保障**：對接優質鋼廠貨源，提供原廠質保書，支持第三方檢測。產品可附帶超聲波探傷（UT）檢測報告，確保內部質量可靠。
4. **區域覆蓋**：立足川渝黔，輻射西南地區，物流配送響應迅速。
重慶熠爍金屬材料有限公司致力于為西南地區客戶提供專業的金屬材料解決方案，歡迎接洽合作。
