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# 50#淬火光軸 表面硬化 鍍鉻層 | Φ16-85mm 50# 通用機械

## 一、產品基本信息

### 1.1 品牌與產地

該產品由**熠爍金屬**專供，產地源于**重慶及成都**兩大加工基地。依托川渝地區成熟的機械加工產業鏈配套，對接合作鋼廠完成棒材供應與后續熱處理及表面處理，可快速響應西南區域通用機械制造企業及配件商的配套需求。

### 1.2 典型成分

本產品以50#優質碳素結構鋼為基材，執行GB/T 699-2015標準。典型化學成分范圍如下：

| 元素 | 含量范圍（質量分數%） | 作用說明 |
|------|----------------------|----------|
| 碳 C | 0.47～0.55 | 保證淬火后表面硬度 |
| 硅 Si | 0.17～0.37 | 脫氧，輔助強化 |
| 錳 Mn | 0.50～0.80 | 提高淬透性與強度 |
| 磷 P | ≤0.035 | 嚴格控制有害雜質 |
| 硫 S | ≤0.035 | 嚴格控制有害雜質 |
| 鉻 Cr | ≤0.25 | 殘余元素控制 |
| 鎳 Ni | ≤0.25 | 殘余元素控制 |
| 銅 Cu | ≤0.25 | 殘余元素控制 |

50#鋼屬中碳高強度碳素結構鋼，淬火后具備較高的強度和硬度儲備，但淬透性相對有限，水淬時存在開裂傾向，熱處理過程中無回火脆性。

### 1.3 核心性能

產品經高頻淬火處理后表面獲得較高硬度層，耐磨性能明顯提升，芯部保持原有的韌性與強度，形成“外硬內韌”的梯度結構，可適應通用機械設備在啟停過程中的沖擊載荷。表面鍍鉻層進一步提升防銹能力與表面光潔度，降低滑動摩擦系數。核心力學性能指標如下：

| 性能指標 | 指標值 | 備注 |
|----------|--------|------|
| 表面硬度（淬硬層） | HRC 50～58 | 高頻淬火后實測 |
| 芯部硬度 | HB 220～280 | 調質態基體 |
| 淬硬層深度 | 1.0～3.0mm | 隨直徑增大而增加 |
| 鍍鉻層厚度 | 15～50μm | 支持加厚定制 |
| 基體抗拉強度 | ≥630 MPa | 滿足通用機械承載要求 |
| 基體屈服強度 | ≥375 MPa | 保證結構安全性 |
| 基體伸長率 | ≥14% | 維持塑性儲備 |

### 1.4 技術特點

**高頻感應淬火工藝**：采用高頻感應加熱技術，利用感應線圈產生的交變磁場在光軸表面快速形成渦流加熱層，僅對表層一定深度進行奧氏體化，隨后急速噴水冷卻完成馬氏體轉變，實現表面高硬度、芯部保持原有力學性能的梯度結構。

**精密磨削與鍍鉻**：淬火后進行外圓精磨，控制尺寸精度與直線度；鍍鉻工序采用電鍍硬鉻工藝，鉻層與基體結合牢固，表面硬度進一步提升，同時獲得光滑的鏡面效果，摩擦系數較低。

**尺寸精度控制**：外徑公差按f7/g6執行，直線度≤0.15mm/1000mm，圓度≤0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.2～0.8μm，滿足通用機械滑動導向的配合要求。

### 1.5 應用領域

- **通用機械導向軸**：各類自動化設備的直線導軌、導向柱、傳動軸
- **印刷包裝機械**：導紙輥、送料導桿、傳動光軸
- **木工機械**：推臺鋸導向軸、封邊機滑動軸、數控雕刻機導向柱
- **模具工業**：沖壓機導柱、冷沖模具導向部件
- **自動化設備**：線性模組、升降平臺導向軸、輕型液壓輔助導柱


## 二、工藝原理與詳細參數

### 2.1 高頻淬火工藝原理

本產品以50#優質碳鋼圓鋼為基材，經完整工藝路線加工成型：

1. **預處理**：粗車去除表面氧化皮，為后續熱處理準備尺寸余量。

2. **調質處理**：先經整體調質（淬火+高溫回火），獲得均勻的回火索氏體組織，使芯部兼具強度與韌性，同時為高頻淬火提供組織基礎。

3. **高頻感應淬火**：將光軸置于通有高頻交流電的感應線圈內，線圈周圍產生交變磁場，光軸表面在磁場作用下感應出同頻率的渦流。由于集膚效應，渦流集中在光軸表層一定深度內，使表層迅速升溫至奧氏體化溫度（數秒內可達800～1000℃），而芯部溫度基本不變。達到淬火溫度后立即噴水冷卻，表層奧氏體轉變為細針狀馬氏體組織，形成高硬度淬硬層，芯部仍保持調質態韌性基體。

4. **低溫回火**：淬火后進行180～280℃低溫回火，消除淬火應力，穩定組織。

5. **外圓磨削**：精磨至規定尺寸精度與表面光潔度。

6. **鍍硬鉻+鏡面拋光**：電鍍加厚硬鉻層，隨后進行鏡面拋光，使表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，鉻層兼具防腐蝕與減摩作用。

### 2.2 產品詳細參數

| 參數項目 | 指標數據 |
|----------|----------|
| 材質牌號 | 50#（GB/T 699-2015） |
| 直徑覆蓋范圍 | Φ16mm ～ Φ85mm |
| 交貨長度 | 1000mm ～ 6000mm（支持定尺切斷、倒角、中心孔加工） |
| 表面硬度（淬硬層） | HRC 50～58（隨回火溫度調整） |
| 淬硬層深度 | 1.0～3.0mm（隨直徑增大取上限） |
| 芯部硬度 | HB 220～280（調質態） |
| 鍍鉻層厚度 | 15～50μm（支持加厚定制） |
| 外徑公差 | f7 / g6（可按需） |
| 圓度公差 | ≤0.01mm |
| 直線度 | ≤0.15mm/1000mm（精磨態） |
| 表面粗糙度 | Ra≤0.2～0.8μm（鏡面拋光態） |
| 基體抗拉強度 | ≥630 MPa |
| 基體屈服強度 | ≥375 MPa |
| 基體伸長率 | ≥14% |
| 交貨狀態 | 高頻淬火+低溫回火+外圓磨削+鍍鉻+鏡面拋光 |

### 2.3 注意事項

1. **搬運存放**：光軸須平放墊木，單根間隔，避免相互碰撞劃傷鍍鉻鏡面；存放于室內干燥環境，涂防銹油防白銹。

2. **裝配要求**：安裝時須保證導向孔與光軸同軸度，避免偏載導致彎曲或單邊異常磨損；配合面建議涂抹鋰基脂或導軌油，避免干摩擦啟動。

3. **焊接限制**：50#鋼焊接性差，禁止現場電弧焊修補；確需連接須先去除局部淬硬層并預熱，焊后緩冷。

4. **定期維護**：建議定期加注潤滑脂或導軌油，保持滑動面油膜，延長使用壽命；粉塵較大環境建議加裝防塵罩。

5. **禁止事項**：二次熱處理會破壞鍍鉻層，非必要不重新淬火；鍍鉻層較薄，忌強力撞擊以防剝落。


## 三、應用與服務建議

### 3.1 價格標準

產品價格依據**直徑規格、長度、鍍鉻層厚度、采購數量及當前碳鋼坯料行情**綜合核定。Φ16～40mm為常規主力規格，單價相對經濟；大直徑規格及加厚鍍鉻需額外加工費，價格隨原材料行情波動，具體以訂貨時雙方確認的報價單為準。

| 規格區間 | 參考價格區間 | 備注 |
|----------|-------------|------|
| Φ16～Φ30mm | 按當期原材料+加工費核算 | 小規格溢價略高 |
| Φ32～Φ50mm | 按當期原材料+加工費核算 | 流通量較大，價格相對穩定 |
| Φ55～Φ85mm | 按當期原材料+加工費核算 | 大規格加工余量大 |

注：定尺切斷、銑鍵槽、加厚鍍鉻等二次加工另計；批量≥500kg享階梯優惠。

### 3.2 服務與保障

**質量保障**：
- 每批次產品附帶材質證明書、硬度檢測記錄及表面粗糙度檢測報告
- 尺寸與表面質量異議48小時內響應，質量問題依合同約定辦理退換
- 可配合客戶進行復驗取樣與第三方檢測

**配套服務**：
- 支持定尺切斷、兩端車螺紋、鍵槽銑削、端部倒角等二次加工
- 川渝黔區域常備庫存，常規規格72小時內發貨；非標定制或加厚鍍鉻7～15天
- 提供材料應用技術咨詢與裝配指導


**公司簡介**：重慶熠爍金屬材料有限公司成立于2021年，注冊資金1000萬元，地處重慶巴南。公司主營金屬材料、建筑鋼筋、緊固件、鋼結構、機電建材等產品銷售，配套金屬加工及貨物進出口業務。依托重慶區位優勢，熠爍金屬對接優質鋼廠貨源，供貨網絡覆蓋川渝黔多地，產品適配基建、廠房、機械制造等工程領域。公司秉持誠信經營理念，可提供一站式供貨與定制加工服務，是西南地區專業的金屬建材綜合服務商。