推薦一下 ZG120Mn7Mo1/1.3415 /Mn13高錳耐磨鋼襯板 鑄造廠家
產(chǎn)品價(jià)格：￥7.5（人民幣）
商鋪名稱(chēng)：山東輝晟達(dá)機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人：宋經(jīng)理（先生）
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聯(lián)系地址：山東省聊城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)蔣官屯街道后張村469-2號(hào)
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商品詳情
- 水韌態(tài)初始狀態(tài)：經(jīng)1050~1100℃固溶+快速水冷后，組織為單相奧氏體，初始硬度僅HB 180~220，材質(zhì)較軟但韌性極高。
- 服役中加工硬化：在強(qiáng)烈沖擊、擠壓及高應(yīng)力磨料作用下，表層奧氏體發(fā)生嚴(yán)重塑性變形→位錯(cuò)密度劇增→誘發(fā)應(yīng)變誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變，表面硬度躍升至HB 450~550（約HRC 50~56），而心部仍保持高韌性?shī)W氏體組織。
- 再生硬化：磨損使硬化層剝落露出新基體后，在新沖擊下可再次加工硬化，形成"硬化層再生"循環(huán)。
- 規(guī)范：加熱至1040~1100℃（薄壁件可略低），充分保溫使碳化物完全溶入奧氏體，隨即淬入≤30~50℃流動(dòng)水中快速冷卻，獲得單相奧氏體。
- 禁忌：水韌后若重新受熱至250~500℃區(qū)間，碳化物沿晶界析出→嚴(yán)重脆化開(kāi)裂，故焊接、切割時(shí)應(yīng)盡量避免熱影響區(qū)停留此溫區(qū)。
- ZG120Mn7Mo1、ZGMn13通常以砂型/消失模鑄造生產(chǎn)復(fù)雜形狀襯板；Mn13也可經(jīng)軋制/鍛造制成鋼板或簡(jiǎn)單形狀耐磨件。
- 鑄造件需控制縮孔、氣孔等缺陷，重要件可進(jìn)行焊補(bǔ)（按買(mǎi)方要求執(zhí)行）。
- 切割：優(yōu)先采用等離子或激光切割；火焰切割易使切口附近析出碳化物變脆，重要件需打磨掉脆化層或局部重新水韌。
- 焊接：選用D256/D266等高錳奧氏體焊條，小電流、快速焊、短段斷續(xù)焊，嚴(yán)格清理坡口，控制層間溫度，焊后錘擊釋放應(yīng)力。
- 新襯板安裝應(yīng)緊固，避免松動(dòng)導(dǎo)致局部應(yīng)力集中加速失效。
- 定期（建議每3~6個(gè)月）檢查襯板表面硬化層狀態(tài)，當(dāng)磨損深度已穿透硬化層（露出未硬化軟基）或襯板減薄至設(shè)計(jì)極限時(shí)及時(shí)更換。
- 儲(chǔ)存與搬運(yùn)時(shí)避免200~400℃長(zhǎng)時(shí)間受熱（如靠近熱源烘烤），防止脆化。
一、 概述
高錳耐磨鋼襯板是礦山破碎、粉磨、輸送系統(tǒng)中承受強(qiáng)烈沖擊與磨料磨損的關(guān)鍵易損件。本文圍繞三種典型材料牌號(hào)——ZG120Mn7Mo1（國(guó)標(biāo)鑄造高錳鋼）、DIN 1.3415（歐標(biāo)近似牌號(hào)）、Mn13/ZGMn13（經(jīng)典Hadfield高錳鋼），從標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、化學(xué)成分、耐磨機(jī)理、力學(xué)性能、熱處理工藝到適用工況做系統(tǒng)梳理，為襯板選材與替換提供參考。
二、 牌號(hào)對(duì)照與標(biāo)準(zhǔn)歸屬
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牌號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)/說(shuō)明
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主要特征
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|---|---|---|
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ZG120Mn7Mo1
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GB/T 5680-2010《奧氏體錳鋼鑄件》
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中錳(6-8%)+鉬合金化，鑄態(tài)或水韌態(tài)使用
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Mn13 / ZGMn13
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GB/T 5680；ASTM A128 Gr.B；EN 1.3401(X120Mn12)
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典型Hadfield鋼，Mn 11-14%，水韌處理后單相奧氏體
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DIN 1.3415
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歐標(biāo)（與1.3401同屬X120Mn系列，Mn約12-13%）
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歐標(biāo)高錳奧氏體鋼，性能接近Mn13，用于出口設(shè)備或歐標(biāo)替換件
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?? 注：嚴(yán)格來(lái)說(shuō)1.3415與1.3401(X120Mn12)成分接近但Mn含量檔次不同，采購(gòu)時(shí)需核對(duì)材質(zhì)單化學(xué)成份與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，避免以低錳近似牌號(hào)誤代高錳牌號(hào)。
三、 化學(xué)成分對(duì)比（質(zhì)量分?jǐn)?shù) wt%）
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牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Mo
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P≤
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S≤
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|---|---|---|---|---|---|---|
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ZG120Mn7Mo1
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1.05-1.35
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6.0-8.0
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0.3-0.9
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0.9-1.2
|
0.060
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0.040
|
|
Mn13(ZGMn13)
|
1.05-1.35
|
11.0-14.0
|
0.3-1.0
|
—
|
0.060
|
0.040
|
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1.3415(參考)
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~1.1-1.3
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~12-13
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0.3-0.5
|
—
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≤0.010
|
≤0.040
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ZG120Mn7Mo1通過(guò)降低Mn含量并添加Mo，在奧氏體基體中獲得彌散碳化物，適合高應(yīng)力摩擦磨損工況；Mn13/1.3415依靠高M(jìn)n維持穩(wěn)定單相奧氏體，靠加工硬化實(shí)現(xiàn)"越砸越硬"。
四、 耐磨機(jī)理——"加工硬化"與"外硬內(nèi)韌"
?? 高錳鋼只有在強(qiáng)沖擊+高應(yīng)力工況下才能發(fā)揮耐磨優(yōu)勢(shì)；低應(yīng)力純滑動(dòng)磨損（如輕載刮板）無(wú)法觸發(fā)加工硬化，宜選NM400/NM500等低合金耐磨鋼。
五、 典型力學(xué)性能（水韌處理后）
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項(xiàng)目
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ZG120Mn7Mo1(水韌態(tài))
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Mn13/ZGMn13(水韌態(tài))
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|---|---|---|
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抗拉強(qiáng)度 Rm
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—
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≥735~880 MPa
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屈服強(qiáng)度 ReL
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—
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≥340~350 MPa
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延伸率 A
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—
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≥35~40%
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初始硬度
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—
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HB 170~220
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沖擊后表面硬度
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—
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HB 450~550
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沖擊韌性 Akv
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—
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≥90~150 J
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密度
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—
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≈7.85 g/cm3
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六、 熱處理與制造要點(diǎn)
1. 水韌處理（關(guān)鍵工序）
2. 鑄造與成型
3. 切割與焊接
七、 襯板應(yīng)用選型建議
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工況特征
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推薦牌號(hào)
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理由
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|---|---|---|
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強(qiáng)沖擊+高應(yīng)力磨料（顎破襯板、大型球磨機(jī)襯板、破碎壁）
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Mn13/ZGMn13、1.3415（歐標(biāo)）
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充分加工硬化，抗沖擊抗裂，壽命長(zhǎng)
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高應(yīng)力摩擦磨損、中等沖擊（磨機(jī)襯板、錘頭、履帶板）
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ZG120Mn7Mo1
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Mo合金化+彌散碳化物，初始耐磨性較好，性價(jià)比高
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歐標(biāo)設(shè)備替換/出口項(xiàng)目
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1.3415
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符合歐標(biāo)化學(xué)成分，等同Mn13性能水平
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低應(yīng)力純滑動(dòng)磨損
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不推薦高錳鋼，改選NM400/NM500
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高錳鋼無(wú)法硬化反而偏軟
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