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上海隆繼金屬集團有限公司長期現貨供應哈氏合金B2（N10001/NS3201）耐蝕合金圓棒、板材、無縫管材及鍛件。該牌號是目前工業領域耐鹽酸、稀硫酸等強還原性介質腐蝕性能優異的鎳基合金材料，特別適用于化工成套裝置中高溫、高濃度鹽酸工況的關鍵設備制造。我司產品嚴格執行ASTM B333/B335/B619及GB/T 15007標準，配套原廠材質證明書及光譜檢測報告，歡迎來電垂詢選材方案。

一、產品簡介

哈氏合金B2（Hastelloy B-2，UNS N10001）是一種以鎳、鉬為主要合金元素的Ni-Mo系耐蝕合金，鉬含量高達26%-30%，碳含量控制在0.01%以下。該合金通過超低碳設計有效抑制了焊接及熱加工過程中晶界析出金屬間化合物，從根本上解決了早期B合金（如Hastelloy B）焊接熱影響區晶間腐蝕敏感性問題。N10001在鹽酸、氫溴酸、、稀硫酸、磷酸及有機酸等非氧化性酸介質中具有卓越的耐均勻腐蝕性能，尤其在全濃度、沸點以下的鹽酸環境中表現優異，是化工防腐設備選材中不可替代的關鍵材料之一。

二、化學成分（%）

N10001哈氏合金B2典型化學成分（ASTM B333標準）：碳C≤0.01，硅Si≤0.08，錳Mn≤1.00，磷P≤0.025，硫S≤0.010，鉻Cr 0.40~1.00，鉬Mo 26.00~30.00，鐵Fe≤2.00，鎳Ni 余量。其中鉬元素是賦予合金優異耐還原性介質腐蝕能力的核心元素，鎳基體則保證了合金在多種復雜腐蝕環境中的穩定性。極低的碳含量設計和嚴格的鐵含量控制，確保了合金在焊接狀態及焊后熱處理條件下均保持良好的耐蝕性能。

三、力學性能

N10001哈氏合金B2經1060~1080℃固溶處理后的室溫力學性能：抗拉強度σb≥690MPa（典型值760~900MPa），屈服強度σ0.2≥310MPa（典型值350~450MPa），延伸率δ≥40%，斷面收縮率ψ≥50%，硬度≤HRB 100（或HV≤230）。該合金在-196℃至+400℃溫度范圍內保持優異的強度與塑性匹配，低溫沖擊韌性良好，適合制造在寬溫域交變載荷下運行的化工壓力容器及反應釜內件。

四、熱處理工藝

N10001哈氏合金B2推薦固溶處理溫度為1060~1080℃，保溫時間視截面尺寸而定（每25mm厚度至少保溫30分鐘），隨后快速水冷或強風冷至室溫。該合金對熱加工溫度區間較為敏感，熱加工溫度建議控制在950~1180℃之間，終鍛溫度不低于900℃，以避免析出有害的金屬間化合物相。需特別注意的是，N10001合金不宜在500~800℃溫度區間長時間停留，以免析出Ni-Mo金屬間化合物導致材料脆化。焊后一般無需進行固溶處理，但若焊縫需在強腐蝕介質中長期服役，可考慮焊后進行1060℃固溶處理以恢復耐蝕狀態。

五、物理性能

N10001哈氏合金B2密度約為9.24g/cm3，熔點約1330~1380℃。比熱容（25℃）約為412J/(kg·K)，導熱系數（25℃）約為11.1W/(m·K)。線膨脹系數（25~100℃）約10.3×10??/℃，（25~400℃）約12.1×10??/℃。該合金為無磁性材料，退火態磁導率μ≤1.01，適用于對磁性有嚴格要求的精密儀表及電氣設備部件。電阻率（25℃）約為1.37μΩ·m，在電化學腐蝕環境中不易產生電偶腐蝕問題。

六、耐蝕/耐熱性能

N10001哈氏合金B2的核心優勢在于耐全濃度鹽酸腐蝕，在沸點以下的鹽酸中腐蝕速率極低（25℃、10%HCl腐蝕率約0.05mm/a；沸點、20%HCl腐蝕率約0.5mm/a），同時耐氫溴酸、、稀硫酸（≤60%濃度、80℃以下）、磷酸（≤85%濃度、100℃以下）及醋酸、甲酸等有機酸。該合金不適用于含氧化性離子（如Fe3?、Cu2?、NO??、溶解氧）的介質環境，因氧化性物質會破壞其表面鈍化膜導致腐蝕速率驟升。在高溫抗氧化方面，該合金在空氣中使用溫度約425℃，在惰性氣體或還原性氣氛中可使用至更高溫度，但一般建議使用溫度不超過540℃。

七、典型應用領域

1）化工裝備制造：用于制造鹽酸合成爐、氯化氫吸收塔、鹽酸儲罐、換熱器、蒸發器、反應釜及管道閥門等關鍵設備，是氯堿及農藥化工行業核心耐蝕材料。2）石油煉化行業：適用于常減壓裝置高溫環烷酸腐蝕部位、加氫裂化裝置含H?S/HCl/ H?O冷凝系統，以及催化重整裝置氯化銨腐蝕環境。3）醫藥及精細化工：用于合成原料藥、染料中間體等強酸性介質工況的反應設備及輸送管路。4）環保工程：用于垃圾焚燒發電廠煙氣脫酸系統、濕法冶金廢酸回收裝置等高溫高腐蝕工況環境。該合金在上述應用中表現出優異的長期服役可靠性，可有效延長設備檢修周期、降低綜合運行成本。

八、加工與焊接性能

N10001哈氏合金B2的熱加工溫度范圍為900~1180℃，推薦加熱爐氣氛為微還原性氣氛，防止合金表面過度氧化。冷加工時該合金加工硬化速率較高（約為奧氏體不銹鋼的2倍），需采用低轉速、大進給量、充足的冷卻液進行切削加工，選用YG類硬質合金刀具可獲得良好表面質量。焊接推薦采用鎢極氬弧焊（GTAW），填充金屬選用ERNi-Mo-7焊絲（對應AWS A5.14），焊接時控制層間溫度≤100℃，采用較小的熱輸入和快速冷卻方式以減少熱裂紋敏感性。焊接前應徹底清除坡口區域的油污、氧化皮等雜質，焊后無需立即熱處理，但應避免在敏感溫度區長時間保溫。

九、供貨形態與規格

上海隆繼金屬集團有限公司N10001哈氏合金B2常備現貨及供應形態包括：圓棒Φ6mm~Φ400mm（熱鍛/熱軋/冷拔態，長度1~6米）；板材厚度2mm~50mm（熱軋/冷軋，寬度500~2000mm，長度1000~6000mm）；無縫管外徑Φ15mm~Φ324mm，壁厚2mm~30mm（冷拔/熱軋工藝），另可定制法蘭、彎頭、三通、鍛件及異形件。所有材料均附帶原廠質保書，支持第三方檢測，特殊要求可協商訂制。

十、包裝與運輸

棒材及管材采用編織袋或木托盤包裹捆扎，防止運輸過程表面磕碰劃傷；板材采用防銹紙+木托架包裝，確保運輸及倉儲期間表面光潔。我司與多家大型物流企業長期合作，可發往全國各主要工業城市，批量訂單支持專車配送，出口訂單按出口標準進行熏蒸木箱包裝并辦理相關證書，保障貨物安全準時送達。

上海隆繼金屬集團有限公司深耕特種合金領域十余年，先后通過歐盟PED認證及AS9100航空航天質量管理體系認證，可為您提供N10001哈氏合金B2材質證明、性能數據、選材咨詢及特殊規格定制加工等全流程服務。誠摯歡迎新老客戶來電來函洽談合作，我們愿以專業的技術支持和可靠的品質保障助力您的工程項目順利推進。