商鋪名稱：重慶中爍金屬材料有限公司
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商品詳情
50#淬火光軸 高頻淬硬 鍍鉻層 | Φ16-80mm 50# 紡織配件
產品基本信息
品牌與產地
本產品由熠爍金屬供應，產地覆蓋重慶、成都兩大加工基地，依托川渝地區成熟的機械加工產業鏈配套，對接合作鋼廠完成棒材供應與后續熱處理及表面處理，可快速響應西南區域紡織機械制造企業及配件商的配套需求。
典型化學成分（50#鋼）
表格
元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu
典型占比（wt%） 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.20
核心性能
產品以50#優質碳素結構鋼為基材，經高頻淬火處理后表面獲得較高的硬度層，耐磨性能明顯提升，可承受紡織機械中導紗輥、張力輥等部件在高速運轉下的持續摩擦工況。芯部保持原有的韌性與強度，整體不脆斷，可適應設備啟停過程中的沖擊載荷。表面鍍鉻層進一步提升了光軸的防銹能力與表面光潔度，減少紗線在高速通過時的摩擦阻力，降低斷紗率。
技術特點
采用高頻感應加熱淬火工藝，利用感應線圈產生的交變磁場在光軸表面快速形成渦流加熱層，僅對表層一定深度進行奧氏體化，隨后急速噴水冷卻完成馬氏體轉變，形成表面高硬度、芯部保持原有力學性能的梯度結構。淬火后對光軸進行校直處理，控制直線度偏差。鍍鉻工序采用電鍍硬鉻工藝，鉻層與基體結合牢固，表面硬度進一步提升，同時獲得光滑的鏡面效果，摩擦系數較低。
應用領域
產品核心適配各類紡織機械的軸類配件，可用于紡紗機的導紗輥、張力調節輥、壓輥軸，織布機的送經軸、卷取軸，化纖設備的牽引輥軸、熱輥芯軸等對表面耐磨性與光潔度有要求的轉動部件。同時可延伸應用于印刷機械的導紙輥、包裝設備的輸送輥軸、小型自動化設備的導向軸等場景。
工藝原理與詳細參數
高頻淬火工藝原理
高頻淬火利用電磁感應原理，將光軸置于通有高頻交流電的感應線圈內，線圈周圍產生交變磁場，光軸表面在磁場作用下感應出同頻率的渦流。由于集膚效應，渦流集中在光軸表層一定深度內，使表層迅速升溫至奧氏體化溫度，而芯部溫度基本不變。達到淬火溫度后立即噴水冷卻，表層奧氏體轉變為馬氏體組織，形成高硬度淬硬層，芯部仍保持原始珠光體+鐵素體組織，實現“外硬內韌”的性能組合。
產品詳細參數
表格
參數項 指標范圍
材質牌號 50#（GB/T 699-2015）
直徑覆蓋范圍 Φ16mm-Φ80mm
交貨長度 1000mm-6000mm，可按需定尺加工
淬硬層深度 1.0mm-2.5mm（視直徑規格調整）
表面硬度 HRC52-HRC60
芯部硬度 HB180-HB230
直線度 ≤0.15mm/1000mm
鍍鉻層厚度 0.02mm-0.05mm
表面光潔度 Ra0.2μm-Ra0.8μm
交貨狀態 高頻淬火+校直+鍍鉻
注意事項
光軸在運輸與存放過程中需做好表面防護，避免硬物磕碰劃傷鍍鉻層，存放環境需保持干燥，防止鍍鉻層因潮濕環境產生針孔腐蝕。后續裝配使用時，軸承位與光軸配合需選用合理公差，避免過緊配合導致鍍鉻層剝落。使用過程中定期檢查光軸表面磨損情況，若鍍鉻層出現局部磨損脫落，需及時更換以避免磨損加劇影響紗線質量。切割加工需在光軸端部預留加工余量，切割后對端部進行倒角處理，避免銳邊劃傷操作人員。
應用與建議
價格標準
產品單價隨光軸直徑規格、交貨長度、淬硬層深度要求、鍍鉻層厚度等因素綜合確定，常規Φ20mm-Φ50mm規格、標準長度3000mm的通用型號，含稅單價處于同類型淬火光軸產品的合理區間內。特殊直徑、非標定尺長度、加厚鍍鉻層的定制規格，價格會結合加工工時與材料損耗進行對應調整，批量采購可對接業務人員獲取實時報價。
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可隨貨提供材質證明書、硬度檢測報告、鍍鉻層厚度檢測數據等質量資料，支持按需提供定尺切割、端部倒角、鍵槽加工等前置配套加工。川渝黔區域內的訂單可安排專車配送，縮短供貨周期。產品交付后若出現硬度不達標、鍍鉻層結合力不足或直線度超差等質量異議，可安排技術人員對接核驗，按合同約定完成后續處理，為紡織機械制造企業及配件商的配套供應提供全流程支撐。
產品基本信息
品牌與產地
本產品由熠爍金屬供應，產地覆蓋重慶、成都兩大加工基地，依托川渝地區成熟的機械加工產業鏈配套，對接合作鋼廠完成棒材供應與后續熱處理及表面處理，可快速響應西南區域紡織機械制造企業及配件商的配套需求。
典型化學成分（50#鋼）
表格
元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu
典型占比（wt%） 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.20
核心性能
產品以50#優質碳素結構鋼為基材，經高頻淬火處理后表面獲得較高的硬度層，耐磨性能明顯提升，可承受紡織機械中導紗輥、張力輥等部件在高速運轉下的持續摩擦工況。芯部保持原有的韌性與強度，整體不脆斷，可適應設備啟停過程中的沖擊載荷。表面鍍鉻層進一步提升了光軸的防銹能力與表面光潔度，減少紗線在高速通過時的摩擦阻力，降低斷紗率。
技術特點
采用高頻感應加熱淬火工藝，利用感應線圈產生的交變磁場在光軸表面快速形成渦流加熱層，僅對表層一定深度進行奧氏體化，隨后急速噴水冷卻完成馬氏體轉變，形成表面高硬度、芯部保持原有力學性能的梯度結構。淬火后對光軸進行校直處理，控制直線度偏差。鍍鉻工序采用電鍍硬鉻工藝，鉻層與基體結合牢固，表面硬度進一步提升，同時獲得光滑的鏡面效果，摩擦系數較低。
應用領域
產品核心適配各類紡織機械的軸類配件，可用于紡紗機的導紗輥、張力調節輥、壓輥軸，織布機的送經軸、卷取軸，化纖設備的牽引輥軸、熱輥芯軸等對表面耐磨性與光潔度有要求的轉動部件。同時可延伸應用于印刷機械的導紙輥、包裝設備的輸送輥軸、小型自動化設備的導向軸等場景。
工藝原理與詳細參數
高頻淬火工藝原理
高頻淬火利用電磁感應原理，將光軸置于通有高頻交流電的感應線圈內，線圈周圍產生交變磁場，光軸表面在磁場作用下感應出同頻率的渦流。由于集膚效應，渦流集中在光軸表層一定深度內，使表層迅速升溫至奧氏體化溫度，而芯部溫度基本不變。達到淬火溫度后立即噴水冷卻，表層奧氏體轉變為馬氏體組織，形成高硬度淬硬層，芯部仍保持原始珠光體+鐵素體組織，實現“外硬內韌”的性能組合。
產品詳細參數
表格
參數項 指標范圍
材質牌號 50#（GB/T 699-2015）
直徑覆蓋范圍 Φ16mm-Φ80mm
交貨長度 1000mm-6000mm，可按需定尺加工
淬硬層深度 1.0mm-2.5mm（視直徑規格調整）
表面硬度 HRC52-HRC60
芯部硬度 HB180-HB230
直線度 ≤0.15mm/1000mm
鍍鉻層厚度 0.02mm-0.05mm
表面光潔度 Ra0.2μm-Ra0.8μm
交貨狀態 高頻淬火+校直+鍍鉻
注意事項
光軸在運輸與存放過程中需做好表面防護，避免硬物磕碰劃傷鍍鉻層，存放環境需保持干燥，防止鍍鉻層因潮濕環境產生針孔腐蝕。后續裝配使用時，軸承位與光軸配合需選用合理公差，避免過緊配合導致鍍鉻層剝落。使用過程中定期檢查光軸表面磨損情況，若鍍鉻層出現局部磨損脫落，需及時更換以避免磨損加劇影響紗線質量。切割加工需在光軸端部預留加工余量，切割后對端部進行倒角處理，避免銳邊劃傷操作人員。
應用與建議
價格標準
產品單價隨光軸直徑規格、交貨長度、淬硬層深度要求、鍍鉻層厚度等因素綜合確定，常規Φ20mm-Φ50mm規格、標準長度3000mm的通用型號，含稅單價處于同類型淬火光軸產品的合理區間內。特殊直徑、非標定尺長度、加厚鍍鉻層的定制規格，價格會結合加工工時與材料損耗進行對應調整，批量采購可對接業務人員獲取實時報價。
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可隨貨提供材質證明書、硬度檢測報告、鍍鉻層厚度檢測數據等質量資料，支持按需提供定尺切割、端部倒角、鍵槽加工等前置配套加工。川渝黔區域內的訂單可安排專車配送，縮短供貨周期。產品交付后若出現硬度不達標、鍍鉻層結合力不足或直線度超差等質量異議，可安排技術人員對接核驗，按合同約定完成后續處理，為紡織機械制造企業及配件商的配套供應提供全流程支撐。
