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商品詳情
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上部直接接觸 1100℃ 左右的板坯黑皮，局部受壓兼受輻射；
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下部坐在水冷管或耐火底座上，自身還要把載荷均布出去；
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爐內 CO/CO? 與水汽交替，氧化皮粘結、機械沖刷并存；
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每周甚至每天都有升溫降溫循環，熱應力反復拉扯。
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熔煉球化：中頻爐熔煉，鐵水過熱至 1450℃ 左右，包內球化劑處理，保證石墨球化率≥85%；
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鑄造成型：按滑軌間距、承重噸位做整體鑄塊，頂部可帶 R 角或凹槽以貼合板坯，底部留裝配面；
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去應力退火：550～600℃ 保溫緩冷，把鑄造殘余應力卸掉，避免上線后自裂；
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機加工：裝配面銑平，禁用普通高速鋼刀具猛啃，宜用 CBN 或陶瓷刀具低速進給；
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裝機：與滑軌、水冷梁固定，烘爐按曲線升溫即可。
RQTSi4Mo 執行 GB/T 9437《耐熱鑄鐵件》及 YB/T 036.2 冶金設備鑄鐵件通用技術條件，典型成分為 C 2.7～3.5%、Si 3.5～4.5%、Mn≤0.5%、Mo 0.3～0.7%，硫磷嚴控（S≤0.03%、P≤0.10%）。
高硅在表面氧化時生成致密 SiO? 膜，把高溫爐氣擋在基體之外；鉬則釘扎晶界、抑制高溫軟化與蠕變。二者疊加，使它在空氣爐氣中耐熱溫度可達 680℃（硅取上限時到 780℃），短期可承 800～1000℃ 輻射熱而不潰。
力學底子也不弱：室溫抗拉 ≥540 MPa，硬度 197～280 HBW；700℃ 短時抗拉仍保 101 MPa，800℃ 仍有 46 MPa——比普通球鐵 RQTSi4 同溫強度高出一截，熱疲勞抗力更優。
球墨鑄鐵的石墨球還能吞掉一部分熱應力，啟停爐時的膨脹收縮不至于直接裂給你看。這些特性湊在一起，恰好對齊軋板加熱爐支撐塊的三大痛點：高溫不下塌、抗氧化不掉渣、冷熱循環不開裂。
支撐塊上的真實工況
軋板爐的支撐塊不是“墊一下”那么簡單：
曾有不少產線用普通耐熱鋼或 QT500-7 代用，結果兩三個月就出現壓潰、龜裂、與坯料粘連結疤，換塊一次得停爐半班。改用 RQTSi4Mo 整體鑄造支撐塊后，由于材料本身在 800℃ 級工況尺寸穩定性好、氧化皮生成慢，現場反饋往往是“一個年修周期不用動”。
這件鑄件該怎么造
工程上成熟的 RQTSi4Mo 支撐塊通常這樣落地：
成本上它比奧氏體耐熱鋼低一截，又比普通耐熱鑄鐵多撐 30% 以上壽命，在“爐底易損件”這個細分里性價比很硬。
