商鋪名稱：重慶中爍金屬材料有限公司
聯系人：衣書會（小姐）
聯系手機：
固定電話：
企業郵箱：285090193@qq.com
聯系地址：重慶重慶市巴南區
郵編：
聯系我時，請說是在五金機電網上看到的，謝謝！
商品詳情
42CrMo加硬光軸 高頻淬火 表面光亮 | Φ22-125mm 42CrMo 自動化機械
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品品牌為熠爍金屬，核心加工與備貨基地設于重慶、成都兩地，依托川渝地區的鋼鐵加工產業集群優勢，對接上游穩定的鋼廠貨源，可快速響應西南及全國自動化裝備制造區域的訂單需求，保障供貨時效。
典型成分
42CrMo材質通過碳、鉻、鉬元素的合理配比，實現淬透性與強韌性的平衡，其典型化學成分控制區間如下：
表格
元素 C Si Mn Cr Mo P S
占比（wt%） 0.38-0.45 0.17-0.37 0.50-0.80 0.90-1.20 0.15-0.25 ≤0.03 ≤0.03
核心性能
產品經高頻淬火處理后，表面硬度可達HRC52-HRC58，芯部保持良好的韌性狀態，整體屈服強度不低于930MPa，抗拉強度不低于1080MPa，可承受較大的扭轉與彎曲載荷，長期往復運動下表面耐磨表現穩定，能適配自動化設備的高頻連續運轉工況。
技術特點
采用數控無心磨床進行多道次精磨加工，配合后續鏡面拋光工序，軸體表面光亮無明顯劃痕，粗糙度可穩定控制在Ra0.4μm-Ra0.8μm區間。高頻淬火過程通過數控感應設備精準控制加熱深度，硬化層深度可穩定達到2mm-5mm，淬火后軸體變形量小，后續無需大量二次校直即可直接裝配使用。
應用領域
產品廣泛適配自動化機械的直線運動部件，包括工業機器人關節軸、數控設備導軌軸、輸送線傳動輥軸、伺服電機輸出軸、包裝機械執行軸等場景，也可延伸用于部分工程機械的銷軸、重載齒輪軸等對表面耐磨性和芯部韌性有雙重要求的部件。
二、工藝原理與產品說明
工藝原理
以42CrMo熱軋圓鋼為原料，先經過粗車外圓去除表面氧化皮，再通過中頻感應整體調質處理，獲得均勻的回火索氏體芯部組織，保證軸體整體的強韌性基礎。后續采用數控高頻感應設備對軸體表面進行快速加熱，隨即噴水快速冷卻，實現表層的馬氏體相變，之后通過低溫回火消除淬火應力，最后經無心磨多道次精磨加精細拋光，得到表面光亮、尺寸精度達標的成品光軸。
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
適用外徑范圍 Φ22mm-Φ125mm
外徑公差等級 h6-h8，可按需定制更高精度等級
表面粗糙度 Ra0.4μm-Ra0.8μm
硬化層深度 2mm-5mm，可根據使用需求調整
定尺長度范圍 0.5m-6m，支持非標準長度定制
直線度偏差 每米不超過0.1mm
無損檢測 逐支進行表面探傷，覆蓋裂紋、劃痕等表面缺陷檢測
加工與使用注意事項
對光軸進行二次切割加工時，推薦采用低速金剛石鋸片切割，避免高速熱切導致的局部退火，影響表層硬度。
裝配軸承、滑塊等部件前，需清理軸體表面的防銹油和細小雜質，避免硬質顆粒劃傷光亮表面，影響運動流暢度。
長期存放時，需在軸體表面均勻涂抹薄層防銹脂，用纏繞膜整體包裹，放置于干燥通風的倉儲環境，避免軸體表面出現銹蝕斑點。
三、應用與服務建議
價格標準
產品價格隨規格、精度要求和采購量有所浮動，當前主流市場區間如下：
常規通用規格（外徑30mm-60mm，標準h7精度，硬化層3mm）：按千克計價區間為8.5元/千克-11元/千克
大尺寸特殊規格（外徑80mm-125mm，定制高精度等級）：按千克計價區間為12元/千克-16元/千克
定制特殊長度、兩端打孔、鍵槽預加工等附加服務，根據實際加工需求單獨核算費用
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可提供對應批次的完整材質證明文件，附帶調質性能檢測報告、表面硬度抽樣檢測記錄。針對川渝黔區域的批量訂單，可配套上門試樣對接服務，支持按需定制不同硬化層深度、特殊公差等級的產品，也可提供預切斷、端面倒角等前置加工服務。產品交付后，若在合規工況下發現性能、精度與約定指標不符，可對接技術團隊跟進復核處理，同時可根據不同自動化設備的實際工況，提供對應的選材和后續加工裝配指導方案。
一、產品基本信息
品牌與產地
本產品品牌為熠爍金屬，核心加工與備貨基地設于重慶、成都兩地，依托川渝地區的鋼鐵加工產業集群優勢，對接上游穩定的鋼廠貨源，可快速響應西南及全國自動化裝備制造區域的訂單需求，保障供貨時效。
典型成分
42CrMo材質通過碳、鉻、鉬元素的合理配比，實現淬透性與強韌性的平衡，其典型化學成分控制區間如下：
表格
元素 C Si Mn Cr Mo P S
占比（wt%） 0.38-0.45 0.17-0.37 0.50-0.80 0.90-1.20 0.15-0.25 ≤0.03 ≤0.03
核心性能
產品經高頻淬火處理后，表面硬度可達HRC52-HRC58，芯部保持良好的韌性狀態，整體屈服強度不低于930MPa，抗拉強度不低于1080MPa，可承受較大的扭轉與彎曲載荷，長期往復運動下表面耐磨表現穩定，能適配自動化設備的高頻連續運轉工況。
技術特點
采用數控無心磨床進行多道次精磨加工，配合后續鏡面拋光工序，軸體表面光亮無明顯劃痕，粗糙度可穩定控制在Ra0.4μm-Ra0.8μm區間。高頻淬火過程通過數控感應設備精準控制加熱深度，硬化層深度可穩定達到2mm-5mm，淬火后軸體變形量小，后續無需大量二次校直即可直接裝配使用。
應用領域
產品廣泛適配自動化機械的直線運動部件，包括工業機器人關節軸、數控設備導軌軸、輸送線傳動輥軸、伺服電機輸出軸、包裝機械執行軸等場景，也可延伸用于部分工程機械的銷軸、重載齒輪軸等對表面耐磨性和芯部韌性有雙重要求的部件。
二、工藝原理與產品說明
工藝原理
以42CrMo熱軋圓鋼為原料，先經過粗車外圓去除表面氧化皮，再通過中頻感應整體調質處理，獲得均勻的回火索氏體芯部組織，保證軸體整體的強韌性基礎。后續采用數控高頻感應設備對軸體表面進行快速加熱，隨即噴水快速冷卻，實現表層的馬氏體相變，之后通過低溫回火消除淬火應力，最后經無心磨多道次精磨加精細拋光，得到表面光亮、尺寸精度達標的成品光軸。
產品詳細參數
表格
參數項 指標說明
適用外徑范圍 Φ22mm-Φ125mm
外徑公差等級 h6-h8，可按需定制更高精度等級
表面粗糙度 Ra0.4μm-Ra0.8μm
硬化層深度 2mm-5mm，可根據使用需求調整
定尺長度范圍 0.5m-6m，支持非標準長度定制
直線度偏差 每米不超過0.1mm
無損檢測 逐支進行表面探傷，覆蓋裂紋、劃痕等表面缺陷檢測
加工與使用注意事項
對光軸進行二次切割加工時，推薦采用低速金剛石鋸片切割，避免高速熱切導致的局部退火，影響表層硬度。
裝配軸承、滑塊等部件前，需清理軸體表面的防銹油和細小雜質，避免硬質顆粒劃傷光亮表面，影響運動流暢度。
長期存放時，需在軸體表面均勻涂抹薄層防銹脂，用纏繞膜整體包裹，放置于干燥通風的倉儲環境，避免軸體表面出現銹蝕斑點。
三、應用與服務建議
價格標準
產品價格隨規格、精度要求和采購量有所浮動，當前主流市場區間如下：
常規通用規格（外徑30mm-60mm，標準h7精度，硬化層3mm）：按千克計價區間為8.5元/千克-11元/千克
大尺寸特殊規格（外徑80mm-125mm，定制高精度等級）：按千克計價區間為12元/千克-16元/千克
定制特殊長度、兩端打孔、鍵槽預加工等附加服務，根據實際加工需求單獨核算費用
服務與保障
重慶熠爍金屬材料有限公司可提供對應批次的完整材質證明文件，附帶調質性能檢測報告、表面硬度抽樣檢測記錄。針對川渝黔區域的批量訂單，可配套上門試樣對接服務，支持按需定制不同硬化層深度、特殊公差等級的產品，也可提供預切斷、端面倒角等前置加工服務。產品交付后，若在合規工況下發現性能、精度與約定指標不符，可對接技術團隊跟進復核處理，同時可根據不同自動化設備的實際工況，提供對應的選材和后續加工裝配指導方案。
