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商品詳情
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火焰切割前建議預熱至150~200℃，切割后控制緩冷，防止邊緣產生淬硬裂紋；
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焊接需預熱200~250℃，焊后緩冷并酌情進行去應力退火，避免冷裂與變形；
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倉儲時下墊枕木、上覆防雨布，切端面涂防銹脂，避免與酸、堿等腐蝕性介質接觸；
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禁止在非加工表面強力錘擊，以免引入微裂紋影響服役安全；
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使用前應核對材質證明書與GJB1220A標準要求，確保規格與性能符合設計文件。
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每批次提供材質單、化學成分分析報告及超聲波探傷報告；
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重慶/成都倉常備12~90mm主流規格現貨，川渝地區48小時內發貨，周邊省份72小時送達；
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質保期12個月，因材質缺陷導致的內部氣孔、夾渣等探傷不合格問題，免費退換并承擔檢測費用；
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提供定制加工：支持定尺切割、雙邊銑邊、鉆孔及按圖紙粗成型；
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技術咨詢：協助客戶根據承載工況確認厚度規格與探傷等級，提供焊接預熱工藝與后續調質處理建議。
重載沖擊高韌鋼板 40CrMnMo 12-90mm GJB1220A | 正火+回火
產品基本信息
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項目
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內容
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品牌
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熠爍金屬
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產地
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重慶 / 成都
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典型成分（質量分數）
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C：0.37%~0.45%，Si：0.17%~0.37%，Mn：0.90%~1.20%，Cr：0.90%~1.20%，Mo：0.20%~0.30%，P≤0.025%，S≤0.025%，余量為Fe
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核心性能
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抗拉強度≥980MPa，屈服強度≥785MPa，斷后伸長率≥10%，斷面收縮率≥45%，常溫沖擊吸收功≥63J；具備優良的強韌性匹配與抗沖擊疲勞性能
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技術特點
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按GJB1220A-2008嚴控非金屬夾雜物與晶粒度（細于5級），高純凈度保障沖擊韌性；正火細化晶粒+高溫回火消除應力，獲得均勻細小的珠光體+鐵素體組織，為后續調質或直接使用提供穩定組織基礎
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應用領域
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火炮炮架及反后坐裝置承力板、裝甲車輛車體加強結構與行走機構件、重型工程機械臂架與底座、礦山破碎設備機架、港口裝卸機械重載受力框架及其他大截面高韌結構件
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工藝原理
鋼板軋制后加熱至Ac?以上（約850~880℃）保溫使奧氏體化并均勻成分，空氣中冷卻完成正火以獲得細小等軸鐵素體+珠光體組織、細化晶粒提升韌性；隨后在620~700℃進行高溫回火，使組織進一步穩定并消除軋制及正火殘余應力，獲得強韌均衡且各向同性好的綜合性能，滿足重載沖擊工況對材料抗脆斷與尺寸穩定性的要求。
產品詳細參數
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規格參數
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數值范圍
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厚度
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12mm~90mm
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寬度
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1500mm~2200mm（常規），支持定尺切割
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長度
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6000mm~12000mm（常規），支持定尺切割
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交貨狀態
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正火+回火
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抗拉強度 Rm
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≥980 MPa
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屈服強度 ReL
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≥785 MPa
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斷后伸長率 A
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≥10%
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斷面收縮率 Z
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≥45%
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沖擊吸收功（常溫）
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≥63 J
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硬度（正火+回火態）
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≤217 HBW
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執行標準
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GJB1220A-2008《火炮零件用合金結構鋼棒規范》（鋼板參照執行）
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探傷等級
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可按GJB要求逐張超聲波探傷，或約定GB/T 2970級別
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注意事項
應用與建議
價格標準
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規格（mm）
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品牌
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參考價格（含稅，元/噸）
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12~30
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熠爍金屬
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7200~7600
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31~60
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熠爍金屬
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6900~7300
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61~90
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熠爍金屬
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7400~7800
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注：執行GJB1220A涉及專項檢驗（夾雜物評級、晶粒度檢驗、逐張探傷等），價格較通用結構鋼有上浮；單批次采購量≥5噸可享受批量優惠，具體報價以當日原材料基價加專項檢驗及熱處理費用核算為準。
服務與保障
