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ZG40Cr25Ni20Si2高溫滑塊（俗稱2520Si2滑塊，對(duì)應(yīng)美標(biāo)HK40、日標(biāo)SCH22）是以高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼為材質(zhì)，通過精密鑄造工藝定制而成的高溫爐核心支撐與滑動(dòng)配件。該材質(zhì)在GB/T 8492-2014標(biāo)準(zhǔn)下，憑借25%鉻、20%鎳、2%硅的合金設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高溫強(qiáng)度、抗氧化性與抗熱疲勞性的良好平衡，是熱處理爐、步進(jìn)梁式加熱爐、臺(tái)車爐等設(shè)備中工件承載與導(dǎo)向的理想選擇。

見支撐件類型

產(chǎn)品形態(tài) 功能說明 適配場(chǎng)景

高溫滑塊 直接承托工件在水梁或?qū)к壣匣瑒?dòng) 步進(jìn)梁式加熱爐、推鋼爐

墊鐵/墊塊 固定于爐底，作為工件承載基座 臺(tái)車爐、箱式爐、輥底爐

滑軌/導(dǎo)軌 提供直線導(dǎo)向，配合滑塊使用 連續(xù)熱處理生產(chǎn)線

料盤/料筐 批量工件承載，多層堆疊使用 淬火、滲碳、退火工藝

2. 定制能力

結(jié)構(gòu)形式：可定制矩形、梯形、弧形、卡槽式、帶安裝孔等異形結(jié)構(gòu)

尺寸范圍：厚度20–100mm，寬度100–600mm，長(zhǎng)度100–600mm，支持來圖定制

加工精度：工作面可精加工至配合間隙要求，支持鉆孔、開槽、倒角

鑄造工藝：硅溶膠精密鑄造/消失模鑄造/覆膜砂工藝，CT6級(jí)精度，表面光潔

3. 典型應(yīng)用設(shè)備

熱處理設(shè)備：臺(tái)車爐、推桿爐、步進(jìn)爐、輥底爐、連續(xù)滲碳爐、淬火爐、退火爐的支撐滑塊與滑軌

冶金設(shè)備：加熱爐水冷梁墊塊、步進(jìn)梁滑塊、推鋼爐滑塊

石化與環(huán)保：高溫反應(yīng)爐、焚燒爐的輸送與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

山東聊城建材廠推鋼式棒材加熱爐滑塊（φ12–32 螺紋鋼產(chǎn)線）

現(xiàn)場(chǎng)工況

爐長(zhǎng) 26m，方坯單重 2.3t，往復(fù)推鋼持續(xù)沖擊；進(jìn)料預(yù)熱區(qū) 850～960℃，中段 1000～1120℃，出料端 1160～1190℃。

滑塊布局：進(jìn)料滑道、爐側(cè)導(dǎo)向擋塊全部采用 ZG40Cr25Ni20 一體鑄造滑塊；出料高溫承重滑塊原 2520，后期局部改用 Co20 過渡。

使用表現(xiàn)

進(jìn)料低溫區(qū) 2520 滑塊穩(wěn)定使用 110 天，抗推鋼往復(fù)沖擊，無斷裂、無翻轉(zhuǎn)跑偏；

爐中段 1050℃左右，服役 75 天，磨損量可控，不影響推鋼機(jī)行走精度；

出料端 1160℃長(zhǎng)期高溫：2520 滑塊僅 35 天磨薄卡鋼，滑動(dòng)面粘連大量氧化鐵皮，板坯底部劃傷；

優(yōu)化結(jié)論

推鋼爐進(jìn)料、中段≤1120℃工況優(yōu)先 ZG40Cr25Ni20；出料超 1150℃重載場(chǎng)景，更換 Co20 提升壽命。