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一、產品概述

在水泥生產線上，篦冷機是熟料燒成系統的心臟設備，而篦板則是這顆心臟中最堅韌的"瓣膜"。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 篦冷機篦板，正是為這一極端工況量身鍛造的鉻錳氮型奧氏體型耐熱鑄鋼精品。它在 ZG4Cr26Ni4Mn3N 基礎上添加了 0.2%～0.3% 的稀土元素（鈰 Ce 或鑭 La），是當前水泥行業高溫段篦板的選材之一。

化學成分與設計理念

碳（C）：0.30%～0.60%，兼顧高溫強度與耐磨性，保持鑄造流動性

鉻（Cr）：24%～27%，高溫下生成致密 Cr?O? 氧化膜，抵御氧化與硫腐蝕

鎳（Ni）：3.5%～5.5%，穩定奧氏體基體，提升高溫強度與抗滲碳性

錳（Mn）：2.5%～4.0%，代替部分鎳形成奧氏體，與氮協同強化，降低成本

氮（N）：0.20%～0.50%，擴大并穩定奧氏體，顯著提高高溫強度與抗蠕變性能

稀土（Re）：0.20%～0.30%，凈化鋼液、細化晶粒、大幅提升持久強度與抗氧化性

設計精髓：鉻管氧化、鎳穩奧氏體、錳代鎳降本、氮強基體、稀土點睛——五元素協同，鑄就一塊"抗得住高溫、扛得住硫蝕、耐得住沖擊"的篦板。

三、六大核心性能

抗氧化——堡壘級防護

稀土的加入使鋼在 1100～1200℃ 時的抗氧化性能發生質的飛躍。高溫下表面生成的 Cr?O? 氧化膜致密堅固，長期使用不起皮、不脫落，這是篦板壽命的第一道防線。

抗硫腐蝕——獨門絕技

水泥熟料中含有 SO?、K?SO? 等硫化物，對金屬腐蝕極為兇猛。鉻、錳、氮三重協同，賦予該材質遠超普通耐熱鋼的抗硫能力，這也是它區別于 ZG35Cr24Ni7Si2N（24/7）的最大殺手锏。

抗滲碳——隔斷侵蝕

鉻、錳、氮共同阻止碳滲入基體，在滲碳性氣氛中保持性能穩定，避免因表面滲碳導致的脆化開裂。

抗熱疲勞——反復沖擊不開裂

篦板承受的是"熱沖擊 + 機械沖擊"的雙重考驗。奧氏體基體的低膨脹系數和高導熱性，使其在反復加熱-冷卻循環中不易產生熱裂。相比普通耐熱鋼，使用壽命可提高 1～3 倍。

高溫耐磨——硬扛熟料沖刷

中碳 + 氮的固溶強化，賦予材料較好的高溫硬度。1400℃ 的紅熱熟料砸下來、磨過去，篦板照樣巋然不動。

良好韌性與焊接性

雖有時效脆性傾向，但時效后在高溫下仍保持較高韌性，且具備良好的可加工性和焊接性，方便現場修復與安裝。