一、產(chǎn)品概述
本公司專業(yè)供應(yīng) ZG40Cr25Ni20Si2(2520Si2)耐熱鋼蓋帽、推桿、十字棒,為臺(tái)車爐、推桿爐、連續(xù)滲碳爐、淬火爐、輥底爐等熱處理生產(chǎn)線專用高溫工裝配件,長(zhǎng)期在 1100–1150℃ 高溫、重載、推拉力、熱疲勞工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
材質(zhì)執(zhí)行國(guó)標(biāo) GB/T 8492-2014,對(duì)應(yīng)美標(biāo) HK40、德標(biāo) X15CrNiSi25-20,一體精密鑄造,無焊接、無拼接,具備耐高溫、抗蠕變、不變形、抗氧化、抗熱震、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
-
蓋帽:用于推桿端頭、料框端頭防護(hù),耐高溫沖擊、防氧化、防磕碰;
-
推桿:爐內(nèi)輸送 / 推料核心件,承受軸向推力與高溫蠕變,保證輸送平穩(wěn)、不下垂;
-
十字棒:料架 / 料筐支撐與定位件,十字結(jié)構(gòu)承載強(qiáng)、高溫不扭曲、尺寸穩(wěn)定。
廣泛適配冶金、機(jī)械制造、汽車零部件、化工、建材等行業(yè),是高溫?zé)崽幚頎t不可替代的耐磨耐熱工裝三件套。
二、核心材質(zhì)優(yōu)勢(shì)(ZG40Cr25Ni20Si2)
高鉻高鎳奧氏體耐熱鑄鋼,成分精準(zhǔn)適配高溫重載與推挽工況:
-
C 0.35–0.45%:保證高溫強(qiáng)度與韌性,推挽 / 沖擊不易脆斷;
-
Cr 24.0–26.0%:形成致密氧化膜,抗氧化、抗硫化、耐沖刷;
-
Ni 19.0–21.0%:穩(wěn)定奧氏體組織,抗熱震、抗蠕變、韌性好;
-
Si 1.5–2.5%:細(xì)化晶粒、強(qiáng)化抗氧化,提升組織穩(wěn)定性。
核心性能
-
耐溫:長(zhǎng)期 1100–1150℃,短時(shí)峰值 1200℃,高溫不軟化、不變形;
-
高溫強(qiáng)度:室溫抗拉 ≥540MPa;1100℃ ≥220MPa,推挽承載不彎、不斷;
-
抗蠕變:1100℃、100MPa、1000h 蠕變 ≤0.1%,推桿長(zhǎng)期不下垂、十字棒不塌陷;
-
抗氧化:1100℃ 氧化增重 ≤0.05g/(m2?h),氧化膜致密不易剝落;
-
抗熱震:1100℃?室溫循環(huán) ≥60 次無裂紋,頻繁啟停不開裂、不翹曲。
三、產(chǎn)品詳情(蓋帽 + 推桿 + 十字棒)
(一)耐熱鋼蓋帽
用途:推桿端頭、料框立柱端頭、爐內(nèi)定位柱防護(hù),防高溫沖擊、防氧化、防工件磕碰。
-
結(jié)構(gòu):圓帽 / 方帽一體鑄造,內(nèi)壁加厚、端面圓弧過渡,安裝孔精準(zhǔn),可直接套接固定;
-
規(guī)格:直徑 / 邊長(zhǎng) 30–150mm,高度 40–200mm,壁厚 8–25mm;
-
優(yōu)勢(shì):耐高溫沖擊、耐磨抗撞、不易脫落,保護(hù)推桿 / 立柱端頭,延長(zhǎng)工裝壽命。
-


(二)耐熱鋼推桿
用途:推桿爐 / 連續(xù)爐爐內(nèi)推料、輸送工件 / 料盤,承受軸向推力、高溫自重與熱循環(huán)。
-
結(jié)構(gòu):圓棒 / 方棒一體精密鑄造,兩端可鑄連接頭 / 螺紋段,表面光潔、直線度好,高溫不易彎曲;
-
規(guī)格:直徑 20–80mm,長(zhǎng)度 300–3000mm;方形 25×25–80×80mm;
-
優(yōu)勢(shì):高溫強(qiáng)度高、抗蠕變、不下垂、不變形,推料平穩(wěn)、不卡滯,適配自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。
(三)耐熱鋼十字棒
用途:料架 / 料筐十字支撐、層間定位、工件隔條,承載工件重量并保證爐內(nèi)氣流均勻。
-
結(jié)構(gòu):十字交叉一體鑄造,四端帶連接孔 / 卡槽,中部加厚加強(qiáng),剛性大、承重強(qiáng);
-
規(guī)格:長(zhǎng)度 200–1500mm,截面 15×15–50×50mm,十字寬度 50–300mm;
-
優(yōu)勢(shì):高溫承重強(qiáng)、不扭曲、尺寸穩(wěn)定,工件擺放整齊、受熱均勻,減少變形與廢品率。
四、生產(chǎn)工藝與質(zhì)量保障
(一)工藝
-
雙聯(lián)熔煉:電弧爐 + LF 精煉,除渣除氣,成分均勻、雜質(zhì)低;
-
精密鑄造:硅溶膠 / 消失模工藝,澆注溫度 1580±20℃,尺寸精準(zhǔn)、表面光潔;
-
固溶處理:1180–1200℃保溫 + 空冷,消除鑄造應(yīng)力,晶粒度 ≥6 級(jí),高溫韌性與抗蠕變顯著提升;
-
精加工:拋丸、打磨、孔位精修,關(guān)鍵尺寸公差 ±1mm,直線度 ≤0.5mm/m。