一、產(chǎn)品基本信息
產(chǎn)品名稱:ZG35Ni24Cr18Si2 耐熱鋼料框、ZG35Ni24Cr18Si2 高溫料盤、ZG35Ni24Cr18Si2 耐熱鋼工裝(專屬承載金屬坯料)
產(chǎn)品材質:ZG35Ni24Cr18Si2 高鎳鉻硅耐熱鑄鋼,屬于中高端耐熱合金材質,嚴格遵循GB/T 8492、ASTM A297標準生產(chǎn),核心成分配比精準,含碳0.30%~0.40%、鉻17.0%~19.0%、鎳23.0%~25.0%、硅1.5%~2.5%,搭配錳等輔助元素優(yōu)化性能,高鎳鉻配比穩(wěn)定奧氏體基體,硅元素強化高溫抗氧化性與鑄造性能,專為承載金屬坯料設計,材質致密、強度高,可抵御金屬坯料的沖擊與磨損,適配高溫工況下金屬坯料的裝載與輸送,使用壽命遠超普通耐熱鋼工裝。
生產(chǎn)工藝:采用真空雙聯(lián)熔煉+精密鑄造(硅溶膠/消失模)工藝,可根據(jù)金屬坯料尺寸、重量靈活定制各種規(guī)格,適配不同裝載需求;配合1120~1180℃固溶熱處理,有效消除內(nèi)部鑄造應力、細化晶粒,優(yōu)化碳化物分布,避免晶界脆化,使產(chǎn)品組織致密,致密度達99.5%以上,無氣孔、縮松、夾渣等缺陷;成型后經(jīng)精加工、噴砂/拋丸處理,表面光潔無毛刺、無氧化皮,結構剛性強,料框采用加固網(wǎng)格狀設計、料盤采用加厚平板/防滑設計,兼顧爐氣循環(huán)與金屬坯料承載穩(wěn)定性,可按需設計加強筋、吊裝耳、定位槽等結構,適配各類高溫爐裝載金屬坯料的需求。
核心特性:專為承載金屬坯料定制,耐高溫性能優(yōu)異,可在1100℃高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定服役,短時耐溫可達1200℃,完全適配金屬坯料高溫熱處理工況;材質強度高、韌性好,抗沖擊、抗磨損性能突出,可穩(wěn)定承載各類金屬坯料(鋼坯、合金坯等),長期服役無變形、不下垂、不破損;高溫抗氧化性能優(yōu)異,高鉻硅配比可快速形成致密穩(wěn)定的氧化膜,有效隔絕高溫煙氣、氧化介質侵蝕,1100℃連續(xù)使用年氧化厚度<0.07mm;可定制各種尺寸,靈活適配不同規(guī)格金屬坯料的裝載需求,無論是小型精密坯料還是大型重型坯料,均可按需設計尺寸與結構;適配高溫爐頻繁啟停、急冷急熱的循環(huán)工況,1100℃至室溫冷熱交變70次無裂紋,耐磨性能出眾,可抵御金屬坯料摩擦、沖刷造成的損耗。
產(chǎn)品優(yōu)勢:適配金屬坯料承載需求,材質強度高、抗沖擊,可避免金屬坯料裝載過程中工裝破損;可定制各種尺寸、異形結構,無規(guī)格限制,完美適配不同尺寸金屬坯料與爐型;高溫抗氧化、抗蠕變、抗變形能力突出,使用壽命是普通耐熱鋼工裝的3~5倍;精密鑄造工藝保障產(chǎn)品壁厚均勻、結構穩(wěn)固,無焊接隱患,承重穩(wěn)定性優(yōu),可長期承載重型金屬坯料;核心覆蓋料框、料盤及各類耐熱鋼工裝,一站式滿足金屬坯料高溫裝載需求;生產(chǎn)流程優(yōu)化,定制工期可控,無論常規(guī)尺寸還是特殊定制,均能高效交付,不耽誤生產(chǎn)進度;生產(chǎn)全程質量管控嚴格,可提供光譜檢測報告、無損檢測報告,質保期有保障,適配冶金、機械制造等行業(yè)金屬坯料熱處理使用。
二、產(chǎn)品參數(shù)
(一)化學成分(質量分數(shù)%)
碳(C):0.30~0.40;鉻(Cr):17.0~19.0;鎳(Ni):23.0~25.0;硅(Si):1.5~2.5;錳(Mn):≤1.50;硫(S):≤0.035;磷(P):≤0.035;其余為鐵及微量合金元素,符合GB/T 8492、ASTM A297相關要求,助力提升抗沖擊與承載性能。
(二)力學性能(常溫+高溫)
常溫抗拉強度:≥500MPa;常溫屈服強度:≥240MPa;常溫延伸率:≥12%;常溫布氏硬度:≥210HB;1100℃高溫抗拉強度:≥240MPa;1100℃/100MPa工況,100h蠕變率:≤0.1%;斷面收縮率ψ(%)≥16%,抗沖擊、抗變形能力突出,可穩(wěn)定承載各類金屬坯料,適配長期重載使用需求。
(三)高溫性能
長期服役溫度:1100℃(金屬坯料熱處理專用);短時耐溫:1200℃;抗氧化性能:1100℃連續(xù)使用年氧化厚度<0.07mm,氧化膜致密不易剝落;熱震穩(wěn)定性:1100℃~室溫冷熱交變70次無裂紋;抗沖擊性能:常溫沖擊韌性≥35J/cm2,可抵御金屬坯料沖擊;耐磨性能:可抵御金屬坯料摩擦、沖刷,使用壽命大幅提升。
(四)規(guī)格參數(shù)(可定制各種尺寸)
1. 耐熱鋼料框:可定制各種尺寸,長200~3500mm、寬200~2500mm、高100~1800mm,網(wǎng)格間距15~100mm,可帶加強筋、吊裝耳、定位結構,承重范圍300~6000kg,適配不同尺寸金屬坯料批量裝載;2. 高溫料盤:可定制各種尺寸,直徑200~3000mm、厚度12~60mm,可帶防滑紋、導流孔,加厚設計適配重型金屬坯料承載;3. 耐熱鋼工裝:可定制各類適配金屬坯料裝載的異形工裝,按需設計結構與尺寸;4. 表面處理:噴砂、拋丸、滲鋁涂層(可選,進一步提升耐磨、抗氧化性能);5. 執(zhí)行標準:GB/T 8492、ASTM A297;6. 生產(chǎn)工藝:真空雙聯(lián)熔煉+精密鑄造,保障定制尺寸精度與產(chǎn)品性能。
三、應用與建議
(一)適用場景
ZG35Ni24Cr18Si2 耐熱鋼工裝、料框、料盤(可定制各種尺寸),專為金屬坯料承載設計,憑借優(yōu)異的高溫性能、抗沖擊性及定制優(yōu)勢,廣泛應用于冶金、機械制造等行業(yè),具體應用如下:
1. 冶金行業(yè):適配箱式、井式、連續(xù)式高溫熱處理爐,料框、料盤用于裝載鋼坯、合金坯、鑄鐵坯等各類金屬坯料,可根據(jù)坯料尺寸定制規(guī)格,穩(wěn)定承載坯料進行高溫退火、淬火、正火等工藝,抗沖擊、抗磨損,避免坯料劃傷與工裝破損,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 機械制造行業(yè):用于各類金屬坯料的高溫預處理、鍛造輔助裝載,料框、料盤可定制對應尺寸,適配不同規(guī)格坯料的批量裝載與輸送,高溫下無變形、不下垂,可有效保護金屬坯料表面質量,提升后續(xù)加工精度。
3. 其他高溫場景:適配高溫燒結爐、退火爐等設備,用于承載各類重型金屬坯料,可定制超大尺寸工裝,在高溫氧化、粉塵沖刷等復雜工況下穩(wěn)定服役,可替代同類高成本耐熱工裝,性價比更優(yōu)。
(二)使用建議
1. 安裝建議:安裝前檢查產(chǎn)品無裂紋、變形、夾渣等缺陷,核對定制尺寸與承重參數(shù),確保適配金屬坯料與爐型;吊裝采用尼龍吊帶,著力于吊裝耳、加強筋等承重結構,避免碰撞損傷工裝表面;爐內(nèi)安裝預留合理熱脹間隙,防止熱應力擠壓變形開裂;料盤安裝需保證水平度,防滑設計朝上,減少金屬坯料滑動磨損。
2. 運行維護:嚴格控制工況溫度≤1100℃,禁止超溫運行,避免材質性能劣化、氧化膜脫落;定期清理表面氧化皮、積碳及金屬坯料殘留碎屑,高溫工況建議每月清理1次,防止局部過熱影響使用壽命;每200~300爐次檢測工裝、料框、料盤的變形量與結構完整性,變形超差及時修復或更換;新制品使用前,建議在800~900℃預氧化2~3小時,強化氧化膜、延長使用壽命。
3. 儲存建議:存放于干燥通風處,避免露天淋雨、潮濕環(huán)境導致銹蝕;重型定制工裝、料框需多點支撐堆放,防止長期受壓變形;分類堆放,避免與尖銳金屬坯料混放,防止劃傷表面;長期儲存可涂抹防銹劑,保護表面質量,避免氧化銹蝕。
4. 定制與選型建議:定制時提供金屬坯料尺寸、重量、裝載量,以及爐型參數(shù)、工況溫度,可快速優(yōu)化尺寸、壁厚及加強筋布局,確保適配承載需求;可定制方形、圓形、異形等各種結構,超大尺寸可采用分片鑄造后拼接(保障結構穩(wěn)固);重載承載金屬坯料建議選擇加厚設計,頻繁沖擊工況可優(yōu)化合金配比,進一步提升抗沖擊性能;定制過程可提供全程質量檢測報告,確保產(chǎn)品尺寸精準、性能達標。