ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鋼料框1200℃高溫抗氧化熱處理爐裝載用料盤
產(chǎn)品價(jià)格：￥26（人民幣）
商鋪名稱：無(wú)錫贏廣合金有限公司
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商品詳情
一、產(chǎn)品基本信息
產(chǎn)品名稱：ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 耐熱鋼料框、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 高溫料盤（熱處理爐裝載專用）
產(chǎn)品材質(zhì)：ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 高鉻氮稀土耐熱鑄鋼，屬于高鉻低鎳節(jié)鎳型耐熱材料，核心成分配比科學(xué)，含鉻25.0%~27.0%、鎳3.5%~4.5%、錳2.5%~3.5%、氮0.20%~0.30%，并添加微量稀土元素（Re）優(yōu)化性能，嚴(yán)格遵循GB/T 8492、EN 10295等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。其高鉻配比構(gòu)建高溫抗氧化屏障，氮元素協(xié)同稀土元素實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，在保證1200℃高溫性能的同時(shí)，相比高鎳材質(zhì)大幅降低生產(chǎn)成本，是熱處理爐高溫裝載工裝的高性價(jià)比之選，可看作2520改良型耐熱鑄鋼，適配高溫氧化工況需求。
生產(chǎn)工藝：采用真空雙聯(lián)熔煉+硅溶膠精密鑄造/消失模鑄造工藝，成型后經(jīng)1150~1180℃固溶熱處理，有效消除內(nèi)部鑄造應(yīng)力、細(xì)化晶粒，優(yōu)化碳化物分布，避免晶界脆化隱患，使產(chǎn)品組織致密、致密度達(dá)99.5%以上，無(wú)氣孔、縮松、夾渣等缺陷；成型后經(jīng)精加工、噴砂/拋丸處理，表面光潔無(wú)毛刺、無(wú)氧化皮，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，料框采用網(wǎng)格狀或鏤空設(shè)計(jì)、料盤采用平板或蜂窩孔設(shè)計(jì)，兼顧爐氣循環(huán)與工件均勻受熱，可按需設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、吊裝耳、定位槽等結(jié)構(gòu)，適配熱處理爐批量裝載與輸送需求。
核心特性：專為1200℃高溫?zé)崽幚頎t定制，可在1200℃高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定服役，短時(shí)耐溫可達(dá)1300℃，完全適配高溫氧化工況；高溫下具備優(yōu)異的抗氧化、抗熱震、抗蠕變性能，1200℃重載工況下長(zhǎng)期服役變形量≤0.2%，不易軟化、不變形、不下垂；高鉻含量可在表面快速形成致密的Cr?O?氧化膜，附著力極強(qiáng)、不易剝落，能有效隔絕高溫?zé)煔狻⒀趸橘|(zhì)侵蝕，1200℃連續(xù)使用狀態(tài)下，年氧化厚度＜0.07mm，抗氧化性能優(yōu)于普通耐熱鋼；稀土元素的添加可凈化鋼液、細(xì)化晶粒，進(jìn)一步提升材質(zhì)韌性與抗氧化膜附著性，緩解應(yīng)力集中，避免熱疲勞裂紋產(chǎn)生，1200℃至室溫冷熱交變80次無(wú)裂紋，適配熱處理爐頻繁啟停、急冷急熱的循環(huán)工況；適配各類熱處理爐裝載需求，料框可批量裝載工件，料盤可分層承載，兼顧實(shí)用性與穩(wěn)定性。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：氮+稀土雙重強(qiáng)化設(shè)計(jì)，兼顧高溫強(qiáng)度、抗氧化性與性價(jià)比，使用壽命是普通耐熱鋼工裝的3~4倍，比同類材料成本低5%-15%；精密鑄造工藝保障產(chǎn)品壁厚均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，無(wú)明顯缺陷，力學(xué)性能均衡；1200℃高溫抗氧化性能突出，適配高溫?zé)崽幚頎t核心工況，抗熱震、抗蠕變能力優(yōu)異，在高速灰渣沖刷環(huán)境中，抗磨損性能是普通材料的3倍以上；料框、料盤雙品類覆蓋，支持來(lái)圖定制，可加工方形、圓形、多層組合等異形結(jié)構(gòu)，適配箱式爐、井式爐、連續(xù)式熱處理爐等多種爐型，滿足不同工件裝載需求；生產(chǎn)全程質(zhì)量可控，可提供光譜檢測(cè)報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，質(zhì)保期有保障，批量訂單交付周期短。
二、產(chǎn)品參數(shù)
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參數(shù)類別
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具體參數(shù)
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參數(shù)說(shuō)明
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化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
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碳（C）：0.70%~0.90%
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兼顧鑄造流動(dòng)性與高溫強(qiáng)度，優(yōu)化鑄造成型質(zhì)量，避免材質(zhì)脆化，保障工裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
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鉻（Cr）：25.0%~27.0%
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抗氧化、抗腐蝕核心元素，高溫下形成致密Cr?O?氧化膜，有效隔絕高溫氧化介質(zhì)與煙氣侵蝕，是材料耐熱的根本保障
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鎳（Ni）：3.5%~4.5%
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穩(wěn)定奧氏體基體，提升材質(zhì)高溫韌性，搭配氮元素實(shí)現(xiàn)節(jié)鎳設(shè)計(jì)，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)保障高溫性能
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錳（Mn）：2.5%~3.5%
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協(xié)同穩(wěn)定奧氏體組織，改善鑄造性能，提升材質(zhì)韌性與高溫強(qiáng)度，減少高溫變形失效風(fēng)險(xiǎn)
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氮（N）：0.20%~0.30%
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核心強(qiáng)化元素，作為強(qiáng)奧氏體形成劑，協(xié)同強(qiáng)化基體并細(xì)化組織，直接提升高溫硬度與耐磨性，優(yōu)化高溫抗蠕變性能
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硅（Si）：1.0%~2.0%
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優(yōu)化鑄造流動(dòng)性，減少氣孔、夾渣等缺陷，輔助提升抗氧化性能，與鉻元素協(xié)同增強(qiáng)氧化膜穩(wěn)定性
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硫（S）、磷（P）：≤0.035%
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嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)，杜絕晶界脆化，避免高溫工況下出現(xiàn)斷裂、破損隱患，保障使用可靠性
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稀土（Re）：0.1%~0.3%
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凈化鋼液、細(xì)化晶粒，改善碳化物分布，提升氧化膜附著性，緩解應(yīng)力集中，增強(qiáng)材質(zhì)韌性與抗熱震性能
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力學(xué)性能（鑄態(tài)+高溫）
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常溫抗拉強(qiáng)度：≥510MPa
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常溫環(huán)境下具備充足強(qiáng)度，適配安裝、吊裝及工件承載需求，不易斷裂、變形，滿足工裝基礎(chǔ)力學(xué)要求
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常溫屈服強(qiáng)度：≥240MPa
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保障產(chǎn)品在承載、運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生塑性變形，提升結(jié)構(gòu)剛性與穩(wěn)定性，適配批量工件裝載
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常溫延伸率：≥10%
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材質(zhì)韌性良好，避免脆性斷裂，適配高溫工況下的熱脹冷縮，減少應(yīng)力集中導(dǎo)致的損壞，提升服役安全性
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1200℃高溫抗拉強(qiáng)度：≥250MPa；1200℃/100MPa工況下，100h蠕變率≤0.1%
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高溫下強(qiáng)度穩(wěn)定，抗蠕變能力優(yōu)異，可承受長(zhǎng)期高溫重載，避免料框、料盤下垂、變形，保障裝載穩(wěn)定性
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高溫性能
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長(zhǎng)期服役溫度：1200℃（高溫抗氧化專用）
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核心適配溫度，可在該溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)明顯變形、開裂，滿足熱處理爐高溫裝載需求，在1000-1300℃范圍內(nèi)可連續(xù)使用
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短時(shí)耐溫：1300℃
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可應(yīng)對(duì)工況短時(shí)超溫場(chǎng)景，避免瞬間高溫導(dǎo)致性能劣化，提升使用安全性，極限短時(shí)耐溫可達(dá)到1400℃以上
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熱震穩(wěn)定性：1200℃~室溫冷熱交變80次無(wú)裂紋；年氧化厚度＜0.07mm
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抗熱震、抗氧化性能突出，適配熱處理爐頻繁啟停、急冷急熱工況，氧化膜穩(wěn)定性優(yōu)異，可有效阻止氧擴(kuò)散，大幅延長(zhǎng)使用壽命
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鑄造工藝
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真空雙聯(lián)熔煉+硅溶膠精密鑄造/消失模鑄造，搭配1150~1180℃固溶熱處理
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組織致密、表面光潔，無(wú)明顯缺陷，尺寸精度高，可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)，優(yōu)化碳化物分布，確保高溫性能穩(wěn)定，適配非標(biāo)定制需求
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T 8492、EN 10295
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產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)全程遵循對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可控、可追溯，支持第三方復(fù)檢，每批產(chǎn)品可提供完整質(zhì)量證明書
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規(guī)格參數(shù)（可非標(biāo)定制）
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1. 料框：長(zhǎng)300~3000mm、寬300~2000mm、高100~1500mm，網(wǎng)格間距20~100mm；2. 料盤：直徑300~2500mm、厚度12~50mm，可帶蜂窩孔/導(dǎo)流孔；3. 表面處理：噴砂、拋丸、滲鋁涂層（可選）；4. 結(jié)構(gòu)：方形、圓形、多層組合、異形，可帶加強(qiáng)筋、吊裝耳、定位槽
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可完全按照客戶圖紙要求加工，適配不同爐型（箱式爐、井式爐、連續(xù)式熱處理爐等）和工件裝載需求，無(wú)需額外加工即可直接裝配，表面粗糙度不低于Ra3.2級(jí)
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三、應(yīng)用與建議
（一）適用場(chǎng)景
ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 耐熱鋼料框、料盤，憑借1200℃高溫抗氧化、抗蠕變的核心優(yōu)勢(shì)，專為高溫?zé)崽幚頎t裝載設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、汽車零部件等行業(yè)的高溫?zé)崽幚韴?chǎng)景，具體應(yīng)用如下：
1. 熱處理行業(yè)：適配箱式熱處理爐、井式熱處理爐、連續(xù)式熱處理爐、滲碳爐輔助裝載，用于承載汽車齒輪、軸承套圈、標(biāo)準(zhǔn)件、精密五金、金屬鍛件、板材、鑄件等工件，適配850~1200℃高溫退火、淬火、正火、回火等工藝，在高溫氧化氣氛下穩(wěn)定服役，不脆化、不變形、不粘料，保障工件受熱均勻，提升熱處理質(zhì)量。
2. 冶金行業(yè)：用于高溫?zé)Y(jié)爐、退火爐的工件裝載與輸送，料框、料盤可承載鋼坯、鋼棒、合金件等，抵御高溫?zé)煔狻⒎蹓m沖刷與氧化侵蝕，高溫下不變形、不下垂，保障生產(chǎn)連續(xù)性，可用于爐底裝載、分層輸送等場(chǎng)景。
3. 其他場(chǎng)景：適配玻璃熔窯、陶瓷窯爐等高溫設(shè)備的輔助裝載工裝，用于承載陶瓷坯體、玻璃原料等物料，以及石化行業(yè)高溫反應(yīng)器輔助裝載構(gòu)件，在高溫氧化、含硫煙氣等復(fù)雜工況下穩(wěn)定服役，可替代傳統(tǒng)高鎳合金工裝，成本降低30%以上。
（二）使用建議
1. 安裝建議：安裝前需檢查產(chǎn)品表面是否有氧化皮、劃痕、裂紋等缺陷，如有需進(jìn)行打磨、修復(fù)處理；吊裝時(shí)采用尼龍吊裝帶，著力于吊裝耳、加強(qiáng)筋等承重結(jié)構(gòu)，避免碰撞損傷承載面或結(jié)構(gòu)邊角；爐內(nèi)安裝時(shí)，需預(yù)留合理的熱脹冷縮間隙，避免因熱應(yīng)力擠壓導(dǎo)致產(chǎn)品變形、開裂；料盤、料框與爐體支撐處墊耐高溫墊片，減少磨損、防止卡滯。
2. 運(yùn)行維護(hù)建議：運(yùn)行過(guò)程中需嚴(yán)格控制爐內(nèi)溫度≤1200℃，避免超溫運(yùn)行，防止氮元素強(qiáng)化效果劣化、材質(zhì)性能下降，避免有害脆性相析出；定期檢查產(chǎn)品表面氧化膜狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)氧化膜脫落、局部腐蝕、裂紋等情況，需及時(shí)打磨修復(fù)；定期清理料框、料盤表面積碳、粘料，防止影響工件熱處理質(zhì)量與工裝使用壽命，高溫工況下建議每月維護(hù)1次；軸承、連接部位優(yōu)先選用水冷式設(shè)計(jì)，防止高溫潤(rùn)滑失效。
3. 儲(chǔ)存建議：存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，避免露天淋雨、暴曬、潮濕環(huán)境，防止表面生銹；堆放時(shí)需分類擺放，避免與其他材質(zhì)工裝混放，防止碰撞、劃傷表面；大型料框、料盤需多點(diǎn)支撐堆放，防止長(zhǎng)期受壓變形；儲(chǔ)存期限較長(zhǎng)時(shí)，可在表面涂抹防銹劑，進(jìn)一步保護(hù)表面質(zhì)量，避免氧化銹蝕。
4. 定制與選型建議：來(lái)圖加工時(shí)，需提供詳細(xì)圖紙及工況參數(shù)（如熱處理爐型號(hào)、工件規(guī)格、承載重量、工藝溫度、介質(zhì)類型等），便于優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、調(diào)整壁厚及加強(qiáng)筋布局，重載工況可加厚底板/邊框，頻繁熱循環(huán)工況可優(yōu)化稀土元素添加比例，進(jìn)一步提升抗熱震性；選型時(shí)，1200℃長(zhǎng)期高溫、抗氧化、高性價(jià)比需求優(yōu)先選擇本材質(zhì)；超大尺寸產(chǎn)品可采用分片式鑄造，便于運(yùn)輸與安裝；定制后可要求提供金相組織檢測(cè)報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，優(yōu)先選擇初生碳化物形態(tài)正常的產(chǎn)品，確保高溫性能達(dá)標(biāo)。
