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商品詳情
- 10%Ni：形成致密 Cu?O/NiO 復合鈍化膜，抗氨應力腐蝕、抗氯離子點蝕 / 縫隙腐蝕
- 1.0~1.8%Fe：顯著提升抗沖刷腐蝕、抗氨蝕、抗應力開裂（SCC）
- 0.5~1.0%Mn：脫氧凈化、細化晶粒、改善冷熱加工與焊接韌性
- 密度：8.94 g/cm3
- 熔點：1100~1140℃
- 導熱系數（20℃）：45~50 W/(m·K)（中高導熱，適配制冷換熱）
- 線膨脹系數（20~300℃）：16.2×10??/℃
- 電導率：約 9% IACS
- 顏色：銀白色金屬光澤（白銅）
- 覆層（C70600）：0.5~5.0 mm
- 基層（Q235B/16MnR/304）：3~100 mm
- 總厚度：4~120 mm；寬度 1000~2500 mm；長度 1000~12000 mm
- 復合方式：爆炸復合 / 軋制復合，結合強度 ≥210 MPa，無分層、無裂紋
- 定尺切割、分條、開平、折彎、沖壓、卷圓
- 表面：酸洗鈍化、拋光、噴砂、防腐涂層
- 按圖紙 / 樣品定制異形件、法蘭、封頭、制冷設備襯板
- 在 ** 液氨、氨氣、氨水（-50℃~150℃）** 中幾乎不腐蝕，年腐蝕率 ＜0.01 mm / 年
- 抗氨應力腐蝕開裂（SCC）：遠優于碳鋼、304/316 不銹鋼、黃銅（碳鋼 / 不銹鋼在氨環境易開裂）
- 耐含硫氨、含氯氨、高溫高壓氨工況，適配合成氨、制冷、化肥、化工設備
- 耐海水 / 氯離子：3.5% NaCl、流速 3m/s 海水中年腐蝕率 ＜0.025 mm，抗點蝕 / 縫隙腐蝕
- 耐酸堿：耐弱酸、弱堿、蒸汽、冷凝水、油污、含硫燃氣
- 耐低溫：-196℃超低溫無冷脆，適配液氮 / 液氨制冷、LNG 設備
- 冷加工：易彎曲、深沖、拉伸、沖壓，無裂紋
- 焊接：支持 TIG/MIG/ 氬弧焊 / 等離子焊，接頭耐蝕性≈母材，無氣孔、無裂紋
- 復合板：結合強度高、冷熱加工穩定，大幅降低純銅鎳板成本
- 導熱系數 45~50 W/(m·K)，接近碳鋼，遠高于不銹鋼，制冷換熱效率高
- 熱膨脹穩定，適配制冷設備頻繁冷熱交變工況
- 氨制冷壓縮機殼體、冷凝器板、蒸發器板、儲氨罐襯板、氨管道 / 法蘭 / 封頭
- 冷庫、冷鏈、食品冷凍、化工合成氨、化肥廠氨系統設備
- 液氨儲罐、氨分離器、氨冷卻器、制冷換熱器板
- 船舶冷凝器、海水淡化蒸發器、海洋平臺管路 / 板件、海水泵 / 閥
- 沿海電廠、化工廠海水換熱設備、耐海水結構件
- 乙烯裂解、加氫裝置、耐蝕換熱器、耐氯 / 耐硫設備襯板
- 化工壓力容器、腐蝕介質儲罐、管道法蘭
- 食品機械、制藥設備、低溫設備、海水養殖設備、精密儀器耐蝕結構件
- 原料：采用電解銅 + 電解鎳精煉，純凈度高、無夾雜、組織均勻
- 生產：嚴格遵循 ASTM/GB 標準，全流程探傷（UT/MT），無裂紋、分層、缺陷
- 檢測：每批次附材質證明書（COA），含成分、力學、耐蝕、復合強度報告
- 服務：支持第三方檢測（SGS/BV/ 氨蝕試驗），不合格無條件退換
- 復合板：通過壓力容器認證（ASME/GB150），適配高壓氨制冷設備
- 標準：防水膜 + 防潮紙 + 木托盤 / 木箱，防變形、防銹、防劃傷
- 標識：材質、規格、批號、凈重、毛重、生產日期、氨制冷專用標識
- 物流：全國配送，支持代辦運輸，安全準時送達
產品名稱：C70600 銅鎳合金白銅板、B10 白銅板、CuNi90-10 合金板、氨制冷用銅鎳復合板
執行標準：ASTM B171/B122、GB/T 5231、GB/T 2059、GB/T 13238（復合板）
供貨狀態：冷軋 / 熱軋態、退火軟態（O60）、冷作硬化態（H01/H02）；復合板爆炸復合 / 軋制復合態
材質承諾：原廠質保，成分、力學、耐蝕性能 100% 達標，支持光譜復驗、氨腐蝕試驗、第三方檢測
一、產品概述
C70600（對應國標 BFe10-1-1，俗稱 B10、CuNi90-10）是鐵錳改性 90/10 銅鎳合金，以銅為基體、10% 鎳為主合金化元素，添加微量鐵、錳強化晶界與耐蝕性，為單相奧氏體白銅組織。
合金核心優勢：優異耐氨蝕、耐海水 / 氯離子腐蝕、中等強度、良好導熱性、冷熱加工與焊接性良好，長期在 **-196℃~300℃穩定服役，是氨制冷、海洋工程、石油化工、海水淡化 ** 領域的耐蝕結構材料。
二、核心化學成分（質量分數，%）
表格
| 元素 | Cu | Ni+Co | Fe | Mn | Pb | Zn | S/P/C | 雜質總和 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準范圍 | 余量 | 9.0~11.0 | 1.0~1.8 | 0.5~1.0 | ≤0.02 | ≤0.3 | ≤0.03 | ≤0.5% |
| 典型值 | 89.0 | 10.0 | 1.3 | 0.7 | 0.01 | 0.2 | 0.02 | 0.3% |
成分設計優勢：
三、物理性能
四、力學性能（板材典型值）
表格
| 狀態 | 抗拉強度（MPa） | 屈服強度（MPa） | 斷后伸長率（%） | 硬度（HB） |
|---|---|---|---|---|
| 退火軟態（O60） | ≥275 | ≥105 | ≥30 | 80~100 |
| 冷作硬態（H02） | 380~420 | 280~320 | ≥15 | 130~160 |
| 復合板（基層 + 覆層） | 350~450 | 220~300 | ≥20 | — |
