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產品概述

TC4M 是一種α+β型兩相鈦合金，對應美標 Ti-6Al-4V（UNS R56400），是應用最廣泛的鈦合金材料。本批產品嚴格按照 國家軍用標準GJB 2218A-2008《航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規范》 生產和檢驗。

該合金具有高比強度（強度/密度比高）、優異的耐腐蝕性能、良好的熱加工性能和優異的低溫性能，在航空航天、深海裝備、醫療器械等領域廣泛應用。GJB 2218A-2008對材料的熔煉方法、化學成分、力學性能、低倍組織、顯微組織等做出了嚴格規定，確保材料滿足航空級質量要求。

執行標準：GJB 2218A-2008《航空用鈦及鈦合金棒材和鍛坯規范》
供應狀態：退火態（M）、熱加工態（R）、冷加工態（Y）
熔煉工藝：采用三次真空自耗電弧爐熔煉，確保材料純凈度和成分均勻性
生產廠家：寶鈦集團、西部超導、寶武特冶等）

化學成分（%）（GB/T 3620.1）

*數據來源：GB/T 3620.1標準及典型實測值*

產品特性與優勢

1. 符合國軍標GJB 2218A-2008：嚴格執行航空用鈦及鈦合金棒材規范，適用于對可靠性要求極高的軍工、航空航天領域。

2. 高比強度：密度僅4.43g/cm3，約為鋼的60%，抗拉強度≥895MPa，強度/密度比優異，是航空結構減重的理想材料。

3. 優異的耐腐蝕性能：對海水、鹽霧、大氣、弱酸等介質具有優異的耐腐蝕性能，廣泛應用于海洋工程和深海裝備。據南方科技大學采購公告，TC4鈦合金已成功應用于水深6600米的深海耐壓艙結構。

4. 良好的熱加工性能：在800-950℃溫度范圍內具有優良的熱加工性能，可進行鍛造、軋制、擠壓等加工。

5. 優異的低溫性能：在-196℃低溫下仍保持良好的塑性和韌性，是低溫工程用理想材料。

6. 細晶組織：經過五次火次鍛造后，可獲得等軸α+β組織，晶粒度≥7級，低倍組織為模糊晶，滿足GJB 2218A-2008對組織的要求。

7. 高純凈度：采用三次真空自耗電弧爐熔煉，氣體含量（H、O、N）低，夾雜物少，材料純凈度高。

8. 超聲波探傷：產品按GB/T 5193進行超聲波探傷，滿足航空級質量要求。

主要應用領域（用途）

• 航空航天：飛機結構件（起落架、機身框架、蒙皮）、發動機風扇葉片、壓氣機盤、緊固件、導管、接頭

• 深海裝備：深海耐壓艙體、電池倉、儀器倉，工作水深可達6600米，極限水深9000米，耐壓壓力72MPa

• 軍工裝備：殼體、艦船部件、武器系統結構件、軍用電子設備外殼

• 醫療器械：外科植入物（符合GB/T 13810標準）

• 高端制造：高爾夫球頭、汽車發動機氣門、化工設備、海洋工程裝備

典型應用示例：

• 航空發動機壓氣機葉片、風扇盤

• 飛機起落架部件、結構接頭

• 深海耐壓艙體、地震儀電池倉

• 外科植入物（人工關節、接骨板）

熱處理工藝建議（GJB 2218A-2008推薦）

推薦熱處理制度（標準試樣）：

• TA2、TA3、TA4工業純鈦：550℃±10℃，保溫30-60min，空冷

• TC4鈦合金：700℃±10℃，保溫60-120min，空冷

熱處理說明：具體熱處理工藝可根據使用要求進行調整，退火狀態具有的綜合力學性能。

加工性能說明

• 冷加工性能：一般，常溫下塑性較差，建議熱加工

• 熱加工性能：優良，熱加工溫度范圍800-950℃

• 機加工性能：較好，可采用車、銑、磨等加工方法，需使用硬質合金刀具

• 焊接性能：良好，可采用氬弧焊、電子束焊、激光焊等方法

• 表面處理：可采用陽極氧化、微弧氧化等工藝提高表面硬度

原廠質保書（附）

每批產品均隨貨提供原廠材質證明書（MTC），內容包括：

質保書樣本說明：我司長期備有現貨庫存，質保書隨貨同行，支持客戶到廠驗貨時查看原件。

售后服務承諾

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溫馨提示：

• 由于原材料價格波動，產品價格請以當日詢價為準。

• 軍工及航空航天客戶優先供貨，可提供小批量試樣。

• 如需特殊規格、特殊熱處理狀態（退火態/固溶時效態）或表面處理（車光/磨光/剝皮），歡迎來電定制。

• 我司可提供多種規格的TC4M鈦棒，請在下單時注明規格及熱處理要求。

• 產品可提供錠節號管理，支持全程質量追溯。