1.4507奧氏體不銹鋼優(yōu)秀的性能和廣泛的應用 主要特性
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商品詳情
1.4507
材料號：1.4507奧氏體不銹鋼
牌號：X2CrNiMoCuN25-6-3雙相鋼
標準：EN 10088-2:2005
1.4507特性及應用：
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼，德國DIN不銹鋼
1.4507化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：24.0-26.0
鉬 Mo：3.0-4.0
鎳 Ni：6.0-8.0
銅 Cu：1.0-2.5
氮 N：0.2-0.3
性能特點
力學性能：抗拉強度 800-1000MPa，屈服強度≥700MPa，延伸率≥25%，硬度≤310HB，沖擊韌性≥70J，具有高強度、良好的韌性和抗疲勞性能，能承受高應力和沖擊載荷。
耐腐蝕性能：高含量的鉻、鎳、鉬、銅和氮元素，使其具有卓越的耐腐蝕性，包括耐氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕，可在多種腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定。
物理性能：密度約 7.8g/cm3，縱向彈性模量（20℃）為 200GPa，熱導率約 14.5W/(m?K)（20℃時），熱膨脹系數(shù)為 13.0×10??/K（20-100℃之間），電阻率 0.8μΩ?m（20℃時），固溶處理狀態(tài)下通常是非磁性的。
應用領域
海洋工程：用于制造海洋平臺、海水處理設備、海底管道、船舶的螺旋推進器、軸、潛艇密封件等。
化工行業(yè)：可制造化學反應器、熱交換器、儲罐、輸送管道等化工設備，能在強酸、強堿等腐蝕性介質和高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。
石油和天然氣工業(yè)：適用于油氣分離器、油井管、閥門、泵和加工設備等，尤其在含硫化氫等腐蝕性環(huán)境中優(yōu)勢明顯。
紙漿和造紙工業(yè)：用于制造漂白設備、洗漿機、磨漿機等耐腐蝕設備。
食品加工和制藥工業(yè)：用于食品加工設備、器具以及制藥設備和管道系統(tǒng)，因其耐腐蝕性好且易于清潔。
加工與熱處理
加工性能：冷加工可進行冷軋、冷拔、沖壓等，但易加工硬化，需分步成型或中間退火。熱加工通常在 1000-1150°C 進行，加工后需退火消除內應力。
熱處理：退火處理溫度一般在 1020-1100°C，保溫 30 分鐘至 1 小時，退火后需快速冷卻。固溶處理溫度與退火相近，保溫后快速冷卻，通常采用水淬，以獲得性能。
焊接工藝
焊接性能良好，熱裂傾向小，一般焊前不需要預熱，焊后也不需熱處理，可采用常規(guī)的焊接方法如電弧焊、氬弧焊等，還可與 18-8 型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。
材料號：1.4507奧氏體不銹鋼
牌號：X2CrNiMoCuN25-6-3雙相鋼
標準：EN 10088-2:2005
1.4507特性及應用：
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼，德國DIN不銹鋼
1.4507化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：24.0-26.0
鉬 Mo：3.0-4.0
鎳 Ni：6.0-8.0
銅 Cu：1.0-2.5
氮 N：0.2-0.3
性能特點
力學性能：抗拉強度 800-1000MPa，屈服強度≥700MPa，延伸率≥25%，硬度≤310HB，沖擊韌性≥70J，具有高強度、良好的韌性和抗疲勞性能，能承受高應力和沖擊載荷。
耐腐蝕性能：高含量的鉻、鎳、鉬、銅和氮元素，使其具有卓越的耐腐蝕性，包括耐氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕，可在多種腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定。
物理性能：密度約 7.8g/cm3，縱向彈性模量（20℃）為 200GPa，熱導率約 14.5W/(m?K)（20℃時），熱膨脹系數(shù)為 13.0×10??/K（20-100℃之間），電阻率 0.8μΩ?m（20℃時），固溶處理狀態(tài)下通常是非磁性的。
應用領域
海洋工程：用于制造海洋平臺、海水處理設備、海底管道、船舶的螺旋推進器、軸、潛艇密封件等。
化工行業(yè)：可制造化學反應器、熱交換器、儲罐、輸送管道等化工設備，能在強酸、強堿等腐蝕性介質和高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。
石油和天然氣工業(yè)：適用于油氣分離器、油井管、閥門、泵和加工設備等，尤其在含硫化氫等腐蝕性環(huán)境中優(yōu)勢明顯。
紙漿和造紙工業(yè)：用于制造漂白設備、洗漿機、磨漿機等耐腐蝕設備。
食品加工和制藥工業(yè)：用于食品加工設備、器具以及制藥設備和管道系統(tǒng)，因其耐腐蝕性好且易于清潔。
加工與熱處理
加工性能：冷加工可進行冷軋、冷拔、沖壓等，但易加工硬化，需分步成型或中間退火。熱加工通常在 1000-1150°C 進行，加工后需退火消除內應力。
熱處理：退火處理溫度一般在 1020-1100°C，保溫 30 分鐘至 1 小時，退火后需快速冷卻。固溶處理溫度與退火相近，保溫后快速冷卻，通常采用水淬，以獲得性能。
焊接工藝
焊接性能良好，熱裂傾向小，一般焊前不需要預熱，焊后也不需熱處理，可采用常規(guī)的焊接方法如電弧焊、氬弧焊等，還可與 18-8 型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。
