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商品詳情
四喂絲機潤滑工作
由于送線工作當中用到許多的軸承性零件，相對的摩擦耗損比例比較大，所以操作人員一定要記得及時地進行潤滑油的添加。
喂絲機喂線技術其優點為：
（1)球化率高，石墨細小。用冷模法生產的鑄管，球化率一般為2級，有時可達1～2級，石墨大小為7級
（2)鑄件的內在質量高。用喂線法球化工藝生產的鑄管，目前一次打ya合格率在98%以上。
（3)鐵液純凈度好。喂線球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。
（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。
（5)作業環境好。球化處理產生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風機抽走，經布袋除塵后向車間外排放。
（6)操作穩定，加入量可以隨時調整。以保證澆注前的鐵液100%球化合格。
由于送線工作當中用到許多的軸承性零件，相對的摩擦耗損比例比較大，所以操作人員一定要記得及時地進行潤滑油的添加。
喂絲機喂線技術其優點為：
（1)球化率高，石墨細小。用冷模法生產的鑄管，球化率一般為2級，有時可達1～2級，石墨大小為7級
（2)鑄件的內在質量高。用喂線法球化工藝生產的鑄管，目前一次打ya合格率在98%以上。
（3)鐵液純凈度好。喂線球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。
（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。
（5)作業環境好。球化處理產生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風機抽走，經布袋除塵后向車間外排放。
（6)操作穩定，加入量可以隨時調整。以保證澆注前的鐵液100%球化合格。
