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商品詳情
室外層絞式鎧裝架空光纜的生產(chǎn)工藝
層絞式光纜的結(jié)構(gòu)一般都是是把9/125μm單模光纖或50/125μm 62.5/125μm多模光纖套進(jìn)用高等阻水材料制成的松套管中，套管內(nèi)填充防水化合物，松套管 (和填充繩)圍繞中心加強(qiáng)芯絞合成緊湊的纜芯。松套管和填充繩圍繞中心加強(qiáng)芯互絞緊湊和圓形的纜芯。纜芯內(nèi)的縫隙充加阻水填充物。雙面皺紋鋼帶(PSP)或者鋁帶縱包后擠制聚乙烯護(hù)套或阻燃護(hù)套料成纜。
層絞式光纜制造的工藝流程，1、著色工序2、二套工序3、成纜工序4、護(hù)套工序5、最終測試。
首先是著色工序，我們將裸色光纖（本色光纖）涂上不同顏色，經(jīng)過紫外光固化后這些顏色不易掉。著上了不同顏色的光纖經(jīng)過固化和衰減系數(shù)的測試，合格的才能進(jìn)入下道工序。本色光纖著12種顏色，藍(lán)，橙，綠，棕，灰，白，紅，黑，黃，紫，粉紅，淺綠。
二套工序，就是將光線套入充有油膏的松套管中保護(hù)起來，一般松套管外徑在1.85MM的套管里最多放6根光纖，外徑為2.2MM的松套管里放12根光纖。一般松套管里的光纖要比套管長，也就是我們說的余長，余長控制過程是再光纜生產(chǎn)的關(guān)鍵過程。余長一定要控制在一定范圍內(nèi)。太大太小都會使光纖受力。松套管式PBT材料，也是有12種材料。生產(chǎn)出來的套管經(jīng)過衰減的測試和配租進(jìn)入下道工序。
成纜工序就是將裝有光纖的不同顏色的松套管，填充繩按一定的節(jié)距以SZ絞的方式用紗綁扎在中心加強(qiáng)芯周圍形成具有結(jié)構(gòu)余長的纜芯。成產(chǎn)出來的半成品纜芯經(jīng)過全測衰減，合格的才能進(jìn)入下道護(hù)套工序。
生產(chǎn)出來的半成品纜芯上填油膏后包上金屬帶在擠制護(hù)套，主要讓光纜具有能耐受機(jī)械，化學(xué)和電氣性能，如紫外線，抗壓，抗酸堿，防潮，防水等。生產(chǎn)出來的成品光纜通過在線的缺陷，火花和直徑的檢測以及人工的滲水，護(hù)套厚度，金屬帶的搭接寬度的測試，合格后可以進(jìn)入最終測試工序。
最終通過儀器檢測光線光纜在1310,和1550窗口的數(shù)據(jù)合格后可以出廠。在建廠初期，國內(nèi)市場欣欣向榮，公司戰(zhàn)略部署兩步走，海內(nèi)外并駕齊驅(qū)。當(dāng)時，國外的客戶對光纜的需求也十分巨大，市場一片大好。我們第一個客戶，從第一筆2000多元人民幣的訂單，到現(xiàn)在客戶已經(jīng)從一家經(jīng)銷商做成了一個在當(dāng)?shù)匦∮忻麣獾钠放�。每�?dāng)客戶談到這里，都不勝唏噓，感慨正是因為我們過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，才能讓我們兩家“雙贏”。
層絞式光纜的結(jié)構(gòu)一般都是是把9/125μm單模光纖或50/125μm 62.5/125μm多模光纖套進(jìn)用高等阻水材料制成的松套管中，套管內(nèi)填充防水化合物，松套管 (和填充繩)圍繞中心加強(qiáng)芯絞合成緊湊的纜芯。松套管和填充繩圍繞中心加強(qiáng)芯互絞緊湊和圓形的纜芯。纜芯內(nèi)的縫隙充加阻水填充物。雙面皺紋鋼帶(PSP)或者鋁帶縱包后擠制聚乙烯護(hù)套或阻燃護(hù)套料成纜。
層絞式光纜制造的工藝流程，1、著色工序2、二套工序3、成纜工序4、護(hù)套工序5、最終測試。
首先是著色工序，我們將裸色光纖（本色光纖）涂上不同顏色，經(jīng)過紫外光固化后這些顏色不易掉。著上了不同顏色的光纖經(jīng)過固化和衰減系數(shù)的測試，合格的才能進(jìn)入下道工序。本色光纖著12種顏色，藍(lán)，橙，綠，棕，灰，白，紅，黑，黃，紫，粉紅，淺綠。
二套工序，就是將光線套入充有油膏的松套管中保護(hù)起來，一般松套管外徑在1.85MM的套管里最多放6根光纖，外徑為2.2MM的松套管里放12根光纖。一般松套管里的光纖要比套管長，也就是我們說的余長，余長控制過程是再光纜生產(chǎn)的關(guān)鍵過程。余長一定要控制在一定范圍內(nèi)。太大太小都會使光纖受力。松套管式PBT材料，也是有12種材料。生產(chǎn)出來的套管經(jīng)過衰減的測試和配租進(jìn)入下道工序。
成纜工序就是將裝有光纖的不同顏色的松套管，填充繩按一定的節(jié)距以SZ絞的方式用紗綁扎在中心加強(qiáng)芯周圍形成具有結(jié)構(gòu)余長的纜芯。成產(chǎn)出來的半成品纜芯經(jīng)過全測衰減，合格的才能進(jìn)入下道護(hù)套工序。
生產(chǎn)出來的半成品纜芯上填油膏后包上金屬帶在擠制護(hù)套，主要讓光纜具有能耐受機(jī)械，化學(xué)和電氣性能，如紫外線，抗壓，抗酸堿，防潮，防水等。生產(chǎn)出來的成品光纜通過在線的缺陷，火花和直徑的檢測以及人工的滲水，護(hù)套厚度，金屬帶的搭接寬度的測試，合格后可以進(jìn)入最終測試工序。
最終通過儀器檢測光線光纜在1310,和1550窗口的數(shù)據(jù)合格后可以出廠。在建廠初期，國內(nèi)市場欣欣向榮，公司戰(zhàn)略部署兩步走，海內(nèi)外并駕齊驅(qū)。當(dāng)時，國外的客戶對光纜的需求也十分巨大，市場一片大好。我們第一個客戶，從第一筆2000多元人民幣的訂單，到現(xiàn)在客戶已經(jīng)從一家經(jīng)銷商做成了一個在當(dāng)?shù)匦∮忻麣獾钠放�。每�?dāng)客戶談到這里，都不勝唏噓，感慨正是因為我們過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，才能讓我們兩家“雙贏”。
所以說，品牌光纜走紅，全靠歐孚代工。我們相信自己的品牌，產(chǎn)品就是最好的證明。我們?yōu)橹档糜眯牡目蛻�，付出百分之二百的真心�?
