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TGR31氬弧焊絲
符合 GB/T ER55-B2-MnV
相當 AWS ER80S-G
說明：TGR31是1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體耐熱鋼TIG焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比1.25%Cr-0.5%Mo有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強性能。
用途：采用鎢極氬弧焊方法用于常規(guī)熱電站、石油化工設備等的焊接，如1.25Cr-0.5Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
焊絲化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）
|
C |
Mn |
SI |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
V |
|
0.05~0.12 |
0.75~1.05 |
0.45~0.70 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.10~1.40 |
0.45~0.65 |
≤0.30 |
0.20~0.35 |
熔敷金屬力學性能（（730±15）℃×2h回火處理）
|
項目 |
RM/MPa |
ReL/RP0.2/MPa |
A（%） |
KV?/J（常溫） |
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保證值 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥27 |
注意事項：
1. 焊接前應嚴格清除焊接區(qū)的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)；
2. 保護氣體流量：電流在100~200A時9~14L/min、電流在200~300A時14~18L/min；鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm；風速限制≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
3. 預熱及道間溫度要求控制在180~300℃之間，為了保證熔敷金屬強度，在620℃溫度下回火時間不應超過30h，否則相應降低回火溫度。
