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H09MnDR焊絲價格
H09MnDR/SJ208DR
符 合：AWS A5.23 F7P5 EG-G
JB/T 4747.4
說明及用途：焊絲H09MnDR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B＞2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業的低溫鋼如：ASME SA 516Gr.70（16MnDR）等鋼的埋弧焊接。
焊絲化學成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Ni
例 值
0.072
0.012
1.68
0.003
0.009
0.29
熔敷金屬化學成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Ni
例 值
0.046
0.15
1.36
0.004
0.012
0.27
熔敷金屬力學性能：
試驗項目
溫度
(℃)
抗拉強度
Rm(Mpa)
屈服強度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(％)
沖擊功
Akv(J,-46℃)
熱處理
例 值
室溫
520
435
32
150
590℃×5h
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
機械夾雜物
含水量
吸潮率
S
P
SJ208DR
0.11
0.04
0.07
0.018
0.021
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC+）
焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
焊接速度（mm/min）
φ3.2
450～500
28～32
480～520
φ4.0
500～550
28～32
480～520
注意事項：
1. 焊前焊劑須經300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件***鐵銹、油污、水份等雜質。
多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
H09MnDR焊絲價格
H09MnDR/SJ208DR
符 合：AWS A5.23 F7P5 EG-G
JB/T 4747.4
說明及用途：焊絲H09MnDR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B＞2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業的低溫鋼如：ASME SA 516Gr.70（16MnDR）等鋼的埋弧焊接。
焊絲化學成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Ni
例 值
0.072
0.012
1.68
0.003
0.009
0.29
熔敷金屬化學成分（%）
C
Si
Mn
S
P
Ni
例 值
0.046
0.15
1.36
0.004
0.012
0.27
熔敷金屬力學性能：
試驗項目
溫度
(℃)
抗拉強度
Rm(Mpa)
屈服強度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(％)
沖擊功
Akv(J,-46℃)
熱處理
例 值
室溫
520
435
32
150
590℃×5h
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
機械夾雜物
含水量
吸潮率
S
P
SJ208DR
0.11
0.04
0.07
0.018
0.021
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC+）
焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
焊接速度（mm/min）
φ3.2
450～500
28～32
480～520
φ4.0
500～550
28～32
480～520
注意事項：
1. 焊前焊劑須經300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件***鐵銹、油污、水份等雜質。
多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
H09MnDR焊絲價格
H09MnDR/SJ208DR
符 合：AWS A5.23 F7P5 EG-G
JB/T 4747.4
說明及用途：焊絲H09MnDR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B＞2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業的低溫鋼如：ASME SA 516Gr.70（16MnDR）等鋼的埋弧焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
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例 值 |
0.072 |
0.012 |
1.68 |
0.003 |
0.009 |
0.29 |
熔敷金屬化學成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
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例 值 |
0.046 |
0.15 |
1.36 |
0.004 |
0.012 |
0.27 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm(Mpa) |
屈服強度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(％) |
沖擊功 Akv(J,-46℃) |
熱處理 |
|
例 值 |
室溫 |
520 |
435 |
32 |
150 |
590℃×5h |
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
焊劑理化分析（%）
|
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機械夾雜物 |
含水量 |
吸潮率 |
S |
P |
|
SJ208DR |
0.11 |
0.04 |
0.07 |
0.018 |
0.021 |
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC+）
|
焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
480～520 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
480～520 |
注意事項：
1. 焊前焊劑須經300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件***鐵銹、油污、水份等雜質。
多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
