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商品詳情
低合金鋼焊條簡介
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牌號
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GB標準
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AWS標準
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藥皮類型
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焊接電源
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主要用途
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J107
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E10015-G
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低氫型
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DC+
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適用于焊接抗拉強度相當于980Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。
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J107Cr
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E10015-G
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低氫型
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DC+
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適用于焊接抗拉強度大于980Mpa級的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
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J506R
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E5016-G
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E7016-G
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低氫型
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AC、DC+
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適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
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J506RH
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E5016-G
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E7016-G
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低氫型
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AC、DC+
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適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
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J507FeNi
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E5018-G
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E7018-G
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低氫型
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DC+
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適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
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J507Ni
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E5015-G
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E7015-G
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低氫型
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DC+
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適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
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J507NiTiB
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E5015-G
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E7015-G
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低氫型
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DC+
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用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機械、海洋工程結(jié)構(gòu)及其它重要結(jié)構(gòu)的焊接。
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J507R
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E5015-G
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E7015-G
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低氫型
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DC+
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適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
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J507RH
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E5015-G
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E7015-G
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低氫型
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DC+
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適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
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J555
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E5511-G
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E8011-G
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纖維素型
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AC、DC+
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用于低合金鋼管環(huán)縫對接的向下立焊及相應(yīng)強度等級的結(jié)構(gòu)的向下立焊。
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J556
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E5516-G
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E8016-G
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低氫型
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AC、DC+
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適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。
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J556RH
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E5516-G
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E8016-G
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低氫型
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AC、DC+
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適用于壓力容器、海洋采油平臺、船舶等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)。
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J557
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E5515-G
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E8015-G
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低氫型
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DC+
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適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。
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J606
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E6016-D1
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E9016-D1
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低氫型
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AC、DC+
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用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼。
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J606RH
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E6016-G
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低氫型
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AC、DC+
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用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達到良好匹配。
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J607
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E6015-D1
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E9015-D1
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低氫型
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DC+
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用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN。
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J607RH
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E6015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達到良好匹配。
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J707
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E7015-D2
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E10015-D2
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低氫型
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DC+
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主要用于焊接相應(yīng)強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火（550-650℃）條件下工作。
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J707Ni
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E7015-G
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E10015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接相應(yīng)強度級別的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。
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J707RH
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E7015-G
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E10015-G
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低氫型
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DC+
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用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。
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J757
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E7515-G
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E11015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)。
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J757Ni
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E7515-G
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E11015-G
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低氫型
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DC+
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主要用于相應(yīng)強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。
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J807
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E8015-G
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低氫型
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DC+
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主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強度等級的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
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J857
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E8515-G
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E12015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。
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J857Cr
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E8515-G
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E12015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
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J907Cr
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E9015-G
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低氫型
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DC+
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用于焊接抗拉強度相當于880Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
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選用方法
選用焊條通常根據(jù)鋼材化學成分、力學性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮，必要時應(yīng)進行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性（低氫）焊條。
5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應(yīng)的焊條。
6、對中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預熱、緩冷和后熱措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預熱和相應(yīng)的工藝措施。
8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右
