SKD61熱鍛模具電焊條 SKD61焊條

45Ti & BK-46F重沖擊磨耗/熱作

特性	45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊 硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
用途	鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
操作要領	一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。 焊后500-550℃后熱，徐冷。 高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。 45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。
技術參數	條件		牌號	HV	RC
	焊接后	預熱/層間溫度150 ℃	45Ti	425-510	43-45
			BK-46F	435-485	44-48
	回火溫度/HV	400 ℃	500 ℃	600 ℃	700 ℃
	45Ti	430-480	415-455	400-450	350-400
	BK-46F	435-485	420-470	400-450	355-410

BK-60S SUH-3模具堆焊用

特性	BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。
用途	沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領	一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數	連續堆焊	610-670 HV	55-59 HRC	73-79 HS
	預熱/層間150℃	620-690 HV	56-60 HRC	75-81 HS

 

BKH-61模具修補用

特性	BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途	沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領	一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。 淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。 工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數	焊接后	預熱/層間溫度100 ℃	580-740HV	54-62 HRC	72-85 HS
		預熱/層間溫度300 ℃	590-740HV	55-62 HRC	73-85 HS

 

BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性	BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷 金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具 有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。