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R307
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說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊件應根據結構特點進行適當的預熱和焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設備等，也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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0.80~1.50
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熔敷金屬力學性能（690 ±15℃×1h回火處理）
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥47(常溫)
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一般結果
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550~650
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≥450
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≥18
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≥60
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熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
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X射線探傷:Ⅰ級
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參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~70
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60~90
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90~120
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130~180
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160~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R310
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說明:R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Mo
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Cr
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V
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.90
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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1.00~1.50
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0.10~0.35
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥16
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—(常溫)
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一般結果
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550~650
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≥450
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≥18
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≥60
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X射線探傷:Ⅱ級
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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60~90
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90~120
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140~180
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180~220
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注意事項:
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
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R317
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說明:R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。
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用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結構，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設備，高溫合成化工設備等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
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Mo
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Cr
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V
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保證值
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0.05~0.12
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≤0.9
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≤0.60
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≤0.035
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≤0.035
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0.40~0.65
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0.80~1.5
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0.1~0.35
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熔敷金屬力學性能（730 ±15℃×2h回火處理）
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥540
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≥440
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≥17
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≥47(常溫)
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一般結果
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550~650
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≥450
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≥18
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≥60
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熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
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X射線探傷:Ⅰ級
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參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~70
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60~90
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90~120
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140~180
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170~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
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