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鎢針用于TIG焊接，這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如：鈰、釷、鑭、鋯、釔等而制作的鎢合金條，再經過壓力加工而成，直徑從0.25到6.4mm，標準長度從75到600，而最常使用的規格為直徑1.0、1.6、2.4和3.2，電極端的形狀對TIG而言是一項重要因素，當使用DCSP時，電極端需磨成尖狀，且其尖端角度隨著應用范圍，電極直徑，和焊接電流來改變，窄的接頭需要一較小的尖端角，當焊接非常薄的材料時，需以低電流，似針狀的最小電極來進行，以穩定電弧，而適當的接地電極可確保容易引弧，良好的電弧穩定度及適當的焊道寬度。當以AC電源來焊接時，不必磨電極端，因為使用適當的焊接電流時，電極端會形成一半球狀，假如增加焊接電流，則電極端會變為燈泡狀及可能熔化而污染熔金。

鎢熔點高(3683℃±20℃)，電子發射能力強，彈性模量高，蒸氣壓低，故很早就被用作熱電子發射材料[。純金屬鎢極的發射效率很低，且在高溫下再結晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。 為克服上述缺點，適應現代工業新技術、新工藝的發展，各國材料工作者正致力于研究和開發各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再結晶溫度，又能激活電子發射。稀土金屬氧化物具有優良的熱電子發射能力，稀土鎢電極材料一直是替代傳統放射性釷鎢電極材料的開發方向。本文介紹了幾種稀土鎢電極材料的制備和研究成果，以及電極材料的有關應用情況，并展望了鎢電極廣闊的應用前景，旨在為我國稀土鎢電極材料研究與應用提供參考。

鎢針在鎢極氬弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩定性和焊接質量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發生質量的損失，稱為鎢電極的燒蝕。為了便于討論鎢電極的燒蝕機理，燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。