商鋪名稱：上海鴻蝶閥門有限公司
聯(lián)系人：房女士（小姐）
聯(lián)系手機(jī)：
固定電話：
企業(yè)郵箱：hongdiefamen@163.com
聯(lián)系地址：上海市奉賢區(qū)光錢路558號(hào)
郵編：215121
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的，謝謝！
Z41W/H-10/16/25C鑄鋼/碳鋼手動(dòng)法蘭式閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
耐高溫閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見(jiàn)。法蘭閘閥在管路中使用時(shí)穩(wěn)定可靠
Z41W/H-10/16/25C鑄鋼/碳鋼手動(dòng)法蘭式閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
耐高溫閘閥材質(zhì)說(shuō)明
耐高溫閘閥產(chǎn)品性能:
1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避 免一切鑄造缺陷(氣孔、夾渣、組織疏松、變形重大)材料成份在原來(lái)合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基礎(chǔ)上，又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使該材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和搞沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性，該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道、治金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。
2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時(shí)具備幾種性能，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。
4、工藝先進(jìn)，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝，制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。比陶瓷復(fù)合管性能更穩(wěn)定。
5、管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來(lái)的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到根除，通過(guò)一段時(shí)間介質(zhì)輸送后管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。
6、安裝使用方便。可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過(guò)熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。
使用范圍：該材料廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng);冶金行業(yè)尾渣輸送;礦山行業(yè)洗煤管道、溜槽等。
主要性能指標(biāo):
② 硬度：HRC≥40 ③ 沖擊韌性：aK≥14J/cm2 ④ 抗拉強(qiáng)度：oS≥700MPa
高強(qiáng)度稀土合金耐磨鋼品質(zhì)表
耐高溫閘閥主要零件材料:
|
零件名稱 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
|
閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
|
閥瓣 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
|
閥桿 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
|
填料 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
石墨 |
|
墊片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
|
壓蓋 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
|
填料壓環(huán) |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
|
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
|
螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
1.6MPa截止閥主要連接尺寸及重量
|
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
重量 |
kg |
5 |
6.5 |
7 |
13.5 |
16 |
32 |
45 |
60 |
80 |
107 |
134 |
268 |
449 |
663 |
750 |
1170 |
2.5MPa截止閥主要連接尺寸及重量
|
尺寸 |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
重量 |
kg |
5 |
6.5 |
7 |
13.5 |
16 |
32 |
45 |
60 |
80 |
107 |
134 |
268 |
449 |
663 |
750 |
1170 |
