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1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。 3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。 4.品種規格齊全，適應性廣。 5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。

疊梁閘依靠自身重量和橡膠止水帶達到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開閘時，一塊一塊放入或一塊一塊取 出，使用頻率較低，但整體輕便、不易變形，即使閑置較長時間后再使用，可保證止水效果好，不漏水。每塊閘板的高度一定，每塊的形狀都基本相同，每塊都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽內鑲有止水膠條，這樣可以一塊一塊疊放起來，達到需要的高度而基本不漏水或無明顯的漏水。每塊閘板上還設有兩個拉環，便于放下或取出。閘槽用鋼板折成［槽形，與渠道上預埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘上設置的彈簧和水壓的作用，止水橡膠受壓后與閘槽緊密貼合，止水效果良好。3主要材質整體材質為Q235，鋼板的厚度與強度保證在運輸和安裝過程中，不受損，不變形，如有破損變形，予以可靠的修補。膠條嵌合牢固，長久使用也不脫落或斷裂老化。

門體一般采用面板與加強肋的結構，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。 鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調整閘門密封面的垂直度，通過調整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。 復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。 將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其***下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂

鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，鑄鐵閘門用于操作閘門的啟閉。 鑄鐵閘門具有布置簡單，結構緊湊，節省空間；運行簡單，運行費用等特點，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。