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全球首款全系統(tǒng)多核高精度導(dǎo)航定位系統(tǒng)級芯片，13日在第六屆中國衛(wèi)星學(xué)術(shù)年會(huì)期間對外發(fā)布。專家表示，這意味著國產(chǎn)芯片不僅具備國際競爭力，還從“跟蹤者"躍升為“引領(lǐng)者"。這款名為“NebulasII"的芯片由中國北斗產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)軍企業(yè)北斗星通發(fā)布。據(jù)研制代表胡剛介紹，芯片率先在高精度領(lǐng)域采用55納米低功耗工藝和完全自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，具有全系統(tǒng)、抗干擾、高輸出率等特性，可實(shí)現(xiàn)高精度全球衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)（GNSS）測量儀器小型化。
世界首款全系統(tǒng)多核定位芯片發(fā)布
“高精度、迷你型、低功耗芯片是目前業(yè)界發(fā)展的最高追求。特別是進(jìn)入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代以來，信息網(wǎng)絡(luò)和物理空間緊密結(jié)合，要求能夠感知時(shí)間和空間的器件越來越小。"中國工程院院士劉經(jīng)南說，NebulasII芯片集小面積、抗干擾、多頻點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)，先于其他國際廠商發(fā)布，“實(shí)現(xiàn)了業(yè)界的夢想"。
“芯片能夠涵蓋北斗、GPS等四大導(dǎo)航系統(tǒng)的12個(gè)頻點(diǎn)，還可對抗數(shù)十個(gè)單音干擾，支持毫米級測量精度，基于此芯片研制的接收機(jī)板卡在體積上可以縮小一半。"胡剛說，芯片可在測量測繪、定位定向、北斗地基增強(qiáng)系統(tǒng)、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)、石油勘探、地震滑坡災(zāi)害監(jiān)測、軌道交通等領(lǐng)域應(yīng)用。
事實(shí)上，這已是北斗星通發(fā)布的第三款芯片。該企業(yè)曾在2010年發(fā)布首顆NebulasI芯片，
2015年3月9日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，并下發(fā)了《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》（以下簡稱《實(shí)施方案》），決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，以促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快制造強(qiáng)國建設(shè)進(jìn)程。記者約請業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行解讀，深入探討中國推進(jìn)智能制造的路徑、瓶頸和解決之道。中國工程院院士李伯虎：從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量和基礎(chǔ)、制造業(yè)信息化水平等環(huán)節(jié)都有待提高，智能制造是兩化深度融合的突破口和主攻方向。工信部推動(dòng)智能制造具有重要意義。我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國過程中涉及5個(gè)轉(zhuǎn)變：產(chǎn)品從跟蹤向自主創(chuàng)新最終實(shí)現(xiàn)超越的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從粗放型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從高污染高能耗向綠色制造轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從生產(chǎn)型向“生產(chǎn) 服務(wù)”型轉(zhuǎn)變。在這轉(zhuǎn)變的過程中，智能制造是重要手段。
其實(shí)，智能制造也包含很多模式，但最基礎(chǔ)的是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，即把制造技術(shù)、智能科學(xué)技術(shù)、新一代信息技術(shù)、專業(yè)應(yīng)用技術(shù)融合應(yīng)用于制造領(lǐng)域全生命周期里。
需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)不能為了智能化而智能化，智能制造的最終目的是使企業(yè)的競爭能力得到提高，而企業(yè)的競爭能力體現(xiàn)在產(chǎn)品研制周期短、創(chuàng)新程度高、質(zhì)量高、成本低、服務(wù)好、能源利用率高、對環(huán)境友好。
從宏觀上看，智能制造是全盤的復(fù)雜的，要根據(jù)中國國情循序漸進(jìn)地推進(jìn)，也就是說要有中國特色，畢竟一些中小企業(yè)連數(shù)字化都沒有實(shí)現(xiàn)，更談不上智能化了。
中國工程院院士盧秉恒：需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源 需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源在工信部發(fā)布的智能制造試點(diǎn)方案中，軟的內(nèi)容太多，還沒有完全體現(xiàn)新一代智能制造中主流的內(nèi)容。德國提的工業(yè)4.0與這個(gè)方案中概括的內(nèi)容還有所不同。德國在工業(yè)4.0中提出了“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念，而不是“物聯(lián)網(wǎng)”。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”是指要與制造任務(wù)關(guān)聯(lián)起來，包括企業(yè)的工藝流程、制造或者售后服務(wù)，對制造任務(wù)和社會(huì)資源都進(jìn)行調(diào)度和計(jì)劃。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”突破了工廠和車間的概念，這才是德國工業(yè)4.0的地方，即充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源。
這一點(diǎn)對我國尤其重要，目前國內(nèi)制造能力嚴(yán)重過剩，研發(fā)能力嚴(yán)重不足，怎么樣利用社會(huì)資源把這個(gè)做好，我認(rèn)為這是新一代智能制造應(yīng)該做好的核心事情。此為其一。其二，個(gè)人認(rèn)為，應(yīng)用示范中對底層的智能裝備的重視還要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)。 此外，建議應(yīng)用示范工程涵蓋面更廣，把機(jī)器人、3D打印、智能制造裝備都涵蓋在內(nèi)。其實(shí)3D打印在產(chǎn)品開發(fā)中是非常重要的，在智能制造試點(diǎn)方案中沒有提，實(shí)際上在長三角、珠三角已經(jīng)有很多企業(yè)在做，就是規(guī)模比較小，也希望在試點(diǎn)中能夠集成做一個(gè)比較好的應(yīng)用示范。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇：智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能制造的確是全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，也是我國兩化深度融合的主攻方向。但在推進(jìn)我國智能制造發(fā)展過程中，不能過于強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造而忽視了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)本身的實(shí)際基礎(chǔ)。對于我國制造業(yè)而言，其現(xiàn)狀是發(fā)展水平參差不齊。按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)，我國有些大型工業(yè)企業(yè)已完成了3.0，其智能工廠已很成熟，自動(dòng)化程度也很高，信息采集也都數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化了，其向4.0邁進(jìn)就很順利，畢竟有了很強(qiáng)的基礎(chǔ)。但我國還有很多企業(yè)還停留在2.0，有的甚至可能還處于1.0水平，有些企業(yè)的生產(chǎn)車間甚至還是手動(dòng)的，自動(dòng)化程度非常低，流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化，也沒有數(shù)字接口，更談不上信息采集。
摘要：智能制造已成為當(dāng)今全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，是我國今后一段時(shí)期推進(jìn)兩化深度融合的主攻方向。為推進(jìn)智能制造發(fā)展，工信部特此引發(fā)《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，該份文件我們該如何解讀？
2015年3月9日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，并下發(fā)了《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》（以下簡稱《實(shí)施方案》），決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，以促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快制造強(qiáng)國建設(shè)進(jìn)程。記者約請業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行解讀，深入探討中國推進(jìn)智能制造的路徑、瓶頸和解決之道。中國工程院院士李伯虎：從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量和基礎(chǔ)、制造業(yè)信息化水平等環(huán)節(jié)都有待提高，智能制造是兩化深度融合的突破口和主攻方向。工信部推動(dòng)智能制造具有重要意義。
我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國過程中涉及5個(gè)轉(zhuǎn)變：產(chǎn)品從跟蹤向自主創(chuàng)新最終實(shí)現(xiàn)超越的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從粗放型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從高污染高能耗向綠色制造轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從生產(chǎn)型向“生產(chǎn) 服務(wù)”型轉(zhuǎn)變。在這轉(zhuǎn)變的過程中，智能制造是重要手段。
其實(shí)，智能制造也包含很多模式，但最基礎(chǔ)的是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，即把制造技術(shù)、智能科學(xué)技術(shù)、新一代信息技術(shù)、專業(yè)應(yīng)用技術(shù)融合應(yīng)用于制造領(lǐng)域全生命周期里。
需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)不能為了智能化而智能化，智能制造的最終目的是使企業(yè)的競爭能力得到提高，而企業(yè)的競爭能力體現(xiàn)在產(chǎn)品研制周期短、創(chuàng)新程度高、質(zhì)量高、成本低、服務(wù)好、能源利用率高、對環(huán)境友好。
從宏觀上看，智能制造是全盤的復(fù)雜的，要根據(jù)中國國情循序漸進(jìn)地推進(jìn)，也就是說要有中國特色，畢竟一些中小企業(yè)連數(shù)字化都沒有實(shí)現(xiàn)，更談不上智能化了。中國工程院院士盧秉恒：需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源 需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源
在工信部發(fā)布的智能制造試點(diǎn)方案中，軟的內(nèi)容太多，還沒有完全體現(xiàn)新一代智能制造中主流的內(nèi)容。 德國提的工業(yè)4.0與這個(gè)方案中概括的內(nèi)容還有所不同。德國在工業(yè)4.0中提出了“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念，而不是“物聯(lián)網(wǎng)”。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”是指要與制造任務(wù)關(guān)聯(lián)起來，包括企業(yè)的工藝流程、制造或者售后服務(wù)，對制造任務(wù)和社會(huì)資源都進(jìn)行調(diào)度和計(jì)劃。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”突破了工廠和車間的概念，這才是德國工業(yè)4.0的地方，即充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源。
這一點(diǎn)對我國尤其重要，目前國內(nèi)制造能力嚴(yán)重過剩，研發(fā)能力嚴(yán)重不足，怎么樣利用社會(huì)資源把這個(gè)做好，我認(rèn)為這是新一代智能制造應(yīng)該做好的核心事情。此為其一。
其二，個(gè)人認(rèn)為，應(yīng)用示范中對底層的智能裝備的重視還要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)。
此外，建議應(yīng)用示范工程涵蓋面更廣，把機(jī)器人、3D打印、智能制造裝備都涵蓋在內(nèi)。其實(shí)3D打印在產(chǎn)品開發(fā)中是非常重要的，在智能制造試點(diǎn)方案中沒有提，實(shí)際上在長三角、珠三角已經(jīng)有很多企業(yè)在做，就是規(guī)模比較小，也希望在試點(diǎn)中能夠集成做一個(gè)比較好的應(yīng)用示范。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇：智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能制造的確是全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，也是我國兩化深度融合的主攻方向。但在推進(jìn)我國智能制造發(fā)展過程中，不能過于強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造而忽視了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)本身的實(shí)際基礎(chǔ)對于我國制造業(yè)而言，其現(xiàn)狀是發(fā)展水平參差不齊。按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)，我國有些大型工業(yè)企業(yè)已完成了3.0，其智能工廠已很成熟，自動(dòng)化程度也很高，信息采集也都數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化了，其向4.0邁進(jìn)就很順利，畢竟有了很強(qiáng)的基礎(chǔ)。但我國還有很多企業(yè)還停留在2.0，有的甚至可能還處于1.0水平，有些企業(yè)的生產(chǎn)車間甚至還是手動(dòng)的，自動(dòng)化程度非常低，流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化，也沒有數(shù)字接口，更談不上信息采集。
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商務(wù)QQ：34927269
傳真：057727776185
凱帆斷路器
全球首款全系統(tǒng)多核高精度導(dǎo)航定位系統(tǒng)級芯片，13日在第六屆中國衛(wèi)星學(xué)術(shù)年會(huì)期間對外發(fā)布。專家表示，這意味著國產(chǎn)芯片不僅具備國際競爭力，還從“跟蹤者"躍升為“引領(lǐng)者"。這款名為“NebulasII"的芯片由中國北斗產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)軍企業(yè)北斗星通發(fā)布。據(jù)研制代表胡剛介紹，芯片率先在高精度領(lǐng)域采用55納米低功耗工藝和完全自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，具有全系統(tǒng)、抗干擾、高輸出率等特性，可實(shí)現(xiàn)高精度全球衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)（GNSS）測量儀器小型化。
世界首款全系統(tǒng)多核定位芯片發(fā)布
“高精度、迷你型、低功耗芯片是目前業(yè)界發(fā)展的最高追求。特別是進(jìn)入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代以來，信息網(wǎng)絡(luò)和物理空間緊密結(jié)合，要求能夠感知時(shí)間和空間的器件越來越小。"中國工程院院士劉經(jīng)南說，NebulasII芯片集小面積、抗干擾、多頻點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)，先于其他國際廠商發(fā)布，“實(shí)現(xiàn)了業(yè)界的夢想"。
“芯片能夠涵蓋北斗、GPS等四大導(dǎo)航系統(tǒng)的12個(gè)頻點(diǎn)，還可對抗數(shù)十個(gè)單音干擾，支持毫米級測量精度，基于此芯片研制的接收機(jī)板卡在體積上可以縮小一半。"胡剛說，芯片可在測量測繪、定位定向、北斗地基增強(qiáng)系統(tǒng)、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)、石油勘探、地震滑坡災(zāi)害監(jiān)測、軌道交通等領(lǐng)域應(yīng)用。
事實(shí)上，這已是北斗星通發(fā)布的第三款芯片。該企業(yè)曾在2010年發(fā)布首顆NebulasI芯片，
2015年3月9日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，并下發(fā)了《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》（以下簡稱《實(shí)施方案》），決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，以促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快制造強(qiáng)國建設(shè)進(jìn)程。記者約請業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行解讀，深入探討中國推進(jìn)智能制造的路徑、瓶頸和解決之道。中國工程院院士李伯虎：從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量和基礎(chǔ)、制造業(yè)信息化水平等環(huán)節(jié)都有待提高，智能制造是兩化深度融合的突破口和主攻方向。工信部推動(dòng)智能制造具有重要意義。我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國過程中涉及5個(gè)轉(zhuǎn)變：產(chǎn)品從跟蹤向自主創(chuàng)新最終實(shí)現(xiàn)超越的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從粗放型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從高污染高能耗向綠色制造轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從生產(chǎn)型向“生產(chǎn) 服務(wù)”型轉(zhuǎn)變。在這轉(zhuǎn)變的過程中，智能制造是重要手段。
其實(shí)，智能制造也包含很多模式，但最基礎(chǔ)的是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，即把制造技術(shù)、智能科學(xué)技術(shù)、新一代信息技術(shù)、專業(yè)應(yīng)用技術(shù)融合應(yīng)用于制造領(lǐng)域全生命周期里。
需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)不能為了智能化而智能化，智能制造的最終目的是使企業(yè)的競爭能力得到提高，而企業(yè)的競爭能力體現(xiàn)在產(chǎn)品研制周期短、創(chuàng)新程度高、質(zhì)量高、成本低、服務(wù)好、能源利用率高、對環(huán)境友好。
從宏觀上看，智能制造是全盤的復(fù)雜的，要根據(jù)中國國情循序漸進(jìn)地推進(jìn)，也就是說要有中國特色，畢竟一些中小企業(yè)連數(shù)字化都沒有實(shí)現(xiàn)，更談不上智能化了。
中國工程院院士盧秉恒：需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源 需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源在工信部發(fā)布的智能制造試點(diǎn)方案中，軟的內(nèi)容太多，還沒有完全體現(xiàn)新一代智能制造中主流的內(nèi)容。德國提的工業(yè)4.0與這個(gè)方案中概括的內(nèi)容還有所不同。德國在工業(yè)4.0中提出了“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念，而不是“物聯(lián)網(wǎng)”。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”是指要與制造任務(wù)關(guān)聯(lián)起來，包括企業(yè)的工藝流程、制造或者售后服務(wù)，對制造任務(wù)和社會(huì)資源都進(jìn)行調(diào)度和計(jì)劃。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”突破了工廠和車間的概念，這才是德國工業(yè)4.0的地方，即充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源。
這一點(diǎn)對我國尤其重要，目前國內(nèi)制造能力嚴(yán)重過剩，研發(fā)能力嚴(yán)重不足，怎么樣利用社會(huì)資源把這個(gè)做好，我認(rèn)為這是新一代智能制造應(yīng)該做好的核心事情。此為其一。其二，個(gè)人認(rèn)為，應(yīng)用示范中對底層的智能裝備的重視還要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)。 此外，建議應(yīng)用示范工程涵蓋面更廣，把機(jī)器人、3D打印、智能制造裝備都涵蓋在內(nèi)。其實(shí)3D打印在產(chǎn)品開發(fā)中是非常重要的，在智能制造試點(diǎn)方案中沒有提，實(shí)際上在長三角、珠三角已經(jīng)有很多企業(yè)在做，就是規(guī)模比較小，也希望在試點(diǎn)中能夠集成做一個(gè)比較好的應(yīng)用示范。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇：智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能制造的確是全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，也是我國兩化深度融合的主攻方向。但在推進(jìn)我國智能制造發(fā)展過程中，不能過于強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造而忽視了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)本身的實(shí)際基礎(chǔ)。對于我國制造業(yè)而言，其現(xiàn)狀是發(fā)展水平參差不齊。按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)，我國有些大型工業(yè)企業(yè)已完成了3.0，其智能工廠已很成熟，自動(dòng)化程度也很高，信息采集也都數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化了，其向4.0邁進(jìn)就很順利，畢竟有了很強(qiáng)的基礎(chǔ)。但我國還有很多企業(yè)還停留在2.0，有的甚至可能還處于1.0水平，有些企業(yè)的生產(chǎn)車間甚至還是手動(dòng)的，自動(dòng)化程度非常低，流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化，也沒有數(shù)字接口，更談不上信息采集。
摘要：智能制造已成為當(dāng)今全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，是我國今后一段時(shí)期推進(jìn)兩化深度融合的主攻方向。為推進(jìn)智能制造發(fā)展，工信部特此引發(fā)《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，該份文件我們該如何解讀？
2015年3月9日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》，并下發(fā)了《2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》（以下簡稱《實(shí)施方案》），決定自2015年啟動(dòng)實(shí)施智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)，以促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快制造強(qiáng)國建設(shè)進(jìn)程。記者約請業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行解讀，深入探討中國推進(jìn)智能制造的路徑、瓶頸和解決之道。中國工程院院士李伯虎：從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變從制造大國邁向制造強(qiáng)國涉及五個(gè)轉(zhuǎn)變
目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量和基礎(chǔ)、制造業(yè)信息化水平等環(huán)節(jié)都有待提高，智能制造是兩化深度融合的突破口和主攻方向。工信部推動(dòng)智能制造具有重要意義。
我國從制造大國邁向制造強(qiáng)國過程中涉及5個(gè)轉(zhuǎn)變：產(chǎn)品從跟蹤向自主創(chuàng)新最終實(shí)現(xiàn)超越的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從粗放型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從高污染高能耗向綠色制造轉(zhuǎn)變；制造業(yè)從生產(chǎn)型向“生產(chǎn) 服務(wù)”型轉(zhuǎn)變。在這轉(zhuǎn)變的過程中，智能制造是重要手段。
其實(shí)，智能制造也包含很多模式，但最基礎(chǔ)的是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，即把制造技術(shù)、智能科學(xué)技術(shù)、新一代信息技術(shù)、專業(yè)應(yīng)用技術(shù)融合應(yīng)用于制造領(lǐng)域全生命周期里。
需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)不能為了智能化而智能化，智能制造的最終目的是使企業(yè)的競爭能力得到提高，而企業(yè)的競爭能力體現(xiàn)在產(chǎn)品研制周期短、創(chuàng)新程度高、質(zhì)量高、成本低、服務(wù)好、能源利用率高、對環(huán)境友好。
從宏觀上看，智能制造是全盤的復(fù)雜的，要根據(jù)中國國情循序漸進(jìn)地推進(jìn)，也就是說要有中國特色，畢竟一些中小企業(yè)連數(shù)字化都沒有實(shí)現(xiàn)，更談不上智能化了。中國工程院院士盧秉恒：需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源 需充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源
在工信部發(fā)布的智能制造試點(diǎn)方案中，軟的內(nèi)容太多，還沒有完全體現(xiàn)新一代智能制造中主流的內(nèi)容。 德國提的工業(yè)4.0與這個(gè)方案中概括的內(nèi)容還有所不同。德國在工業(yè)4.0中提出了“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念，而不是“物聯(lián)網(wǎng)”。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”是指要與制造任務(wù)關(guān)聯(lián)起來，包括企業(yè)的工藝流程、制造或者售后服務(wù)，對制造任務(wù)和社會(huì)資源都進(jìn)行調(diào)度和計(jì)劃。“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”突破了工廠和車間的概念，這才是德國工業(yè)4.0的地方，即充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源。
這一點(diǎn)對我國尤其重要，目前國內(nèi)制造能力嚴(yán)重過剩，研發(fā)能力嚴(yán)重不足，怎么樣利用社會(huì)資源把這個(gè)做好，我認(rèn)為這是新一代智能制造應(yīng)該做好的核心事情。此為其一。
其二，個(gè)人認(rèn)為，應(yīng)用示范中對底層的智能裝備的重視還要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)。
此外，建議應(yīng)用示范工程涵蓋面更廣，把機(jī)器人、3D打印、智能制造裝備都涵蓋在內(nèi)。其實(shí)3D打印在產(chǎn)品開發(fā)中是非常重要的，在智能制造試點(diǎn)方案中沒有提，實(shí)際上在長三角、珠三角已經(jīng)有很多企業(yè)在做，就是規(guī)模比較小，也希望在試點(diǎn)中能夠集成做一個(gè)比較好的應(yīng)用示范。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇：智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能轉(zhuǎn)型需制定差異化目標(biāo)
智能制造的確是全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，也是我國兩化深度融合的主攻方向。但在推進(jìn)我國智能制造發(fā)展過程中，不能過于強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造而忽視了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)本身的實(shí)際基礎(chǔ)對于我國制造業(yè)而言，其現(xiàn)狀是發(fā)展水平參差不齊。按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)，我國有些大型工業(yè)企業(yè)已完成了3.0，其智能工廠已很成熟，自動(dòng)化程度也很高，信息采集也都數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化了，其向4.0邁進(jìn)就很順利，畢竟有了很強(qiáng)的基礎(chǔ)。但我國還有很多企業(yè)還停留在2.0，有的甚至可能還處于1.0水平，有些企業(yè)的生產(chǎn)車間甚至還是手動(dòng)的，自動(dòng)化程度非常低，流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化，也沒有數(shù)字接口，更談不上信息采集。
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