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核心參數

• 篩面層數：1-5層
• 篩網材料：不銹鋼
• 裝機功率：0.25
• 處理量：1000kg/h
• 分級效率：高
• 分級細度：500目
• 工作原理：立式
• 篩網規格：600-2000cm
• 篩孔尺寸（mm）：500目以下

精篩細分，助力智造：高服超聲波振動篩為金屬3D打印賦能

篩分是金屬3D打印中至關重要的一環，它決定了粉末材料的均勻性和純凈度，直接影響*終打印件的機械性能和結構完整性。

01 行業挑戰

在增材制造領域，金屬粉末的質量控制是保證*終產品質量的基礎環節。傳統篩分設備在處理超細金屬粉末時常面臨多重困境。

當粉末細度達到400目以上時，物料容易因表面張力、靜電吸附而團聚，導致篩網迅速堵塞，篩分效率急劇下降。

更為棘手的是，某些高端金屬粉末在空氣中易氧化，暴露于氧氣環境中會改變材料特性，影響*終產品的性能表現。

以鉬粉為例，這種金屬粉末具有“粘附性”，在過篩時易形成密實粘連的狀態堵塞篩孔，嚴重影響透篩率和產品質量。

這些行業痛點直接制約了金屬3D打印技術的規模化應用，迫切需要一種能夠解決超細粉末篩分難題的創新方案。

02 技術創新

面對行業挑戰，高服機械創新性地將超聲波清網裝置與旋振篩技術相結合，研發出針對金屬粉末篩分的專用設備。

高服S49-AC超聲波振動篩通過將電能轉化為36KHz的高頻機械振動，疊加在篩網的低頻旋振運動上，創造了一種復合振動模式。

這種設計使篩網產生高頻低振幅的超聲振動波，有效打破粉末顆粒間的表面張力，防止物料粘附和網孔堵塞。

與市面上部分產品使用的18KHz超聲波不同，高服設備采用的36KHz高頻系統能更有效地分解超細粉末的團聚現象，顯著提高篩分效率和精度。

設備核心的超聲換能器可將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為高頻電能，再轉變為機械振動傳遞至整個篩網表面。

03 核心優勢

高服超聲波振動篩為金屬3D打印粉末處理帶來了多維度提升，解決了一系列行業難題。

在篩分效率方面，與傳統設備相比，篩分精度可提高80%以上，產量提升達2-5倍，大幅縮短了生產周期。

針對超細粉末易堵塞的問題，設備獨特的超聲波清網系統從根本上防止網孔堵塞，保持篩網長期通暢，顯著減少停機清理時間。

設備全密閉結構設計不僅有效控制粉塵逸散，改善作業環境，還為惰性氣體保護系統的集成提供了可能，滿足高端金屬粉末防氧化需求。

此外，超聲波振動篩還降低了篩分噪音，減少了對粉末的污染和磨損，為高附加值金屬粉末提供了更溫和的處理環境。

04 技術參數

高服超聲波振動篩提供多種規格配置，滿足不同生產規模的需求，從實驗室研發到工業化生產均可找到適合的機型。

這些型號覆蓋了從中小試生產到大規模工業應用的不同需求，其中S49-AC-1200型號的外形尺寸為900*900*780mm，電機功率1.75Kw，能夠滿足多數工業化生產場景。

05 應用范圍

高服超聲波振動篩不僅適用于金屬3D打印行業，還在多個對粉末質量有高要求的領域發揮著關鍵作用。

在金屬粉末處理方面，設備專為合金粉末、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉等材料設計，能夠滿足增材制造對粉末粒度的嚴格要求。

在新能源領域，該設備可高效篩分磷酸鐵鋰、三元材料、鎳鈷錳酸鋰等電池正負極材料，提高電池一致性和安全性。

此外，設備在制藥、食品、化工等行業也有廣泛應用，如篩分中西原料藥、咖啡粉、調味品、化工粉末等，展現了其多功能性。

特別對于高附加值精細粉體，高服超聲波振動篩能夠提供穩定可靠的篩分方案，確保產品質量的一致性。

06 質量保障

新鄉市高服機械股份有限公司深耕篩分設備領域四十余年，已發展成為振動機械行業的標志性企業。

公司是***專精特新小巨人企業、***綠色工廠，并掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”。

在質量認證方面，高服機械已通過ISO 9001國際質量管理體系認證、德國萊茵TUV集團CE安全認證，確保產品符合國際標準。

公司擁有雄厚的技術研發實力，并參與起草制定了4項國家標準。

全球超過10000家企業選擇高服產品，其中包括中石油、中石化、國藥集團、中國航天等眾多世界500強企業，產品遠銷全球100多個國家和地區。