電器產(chǎn)品檢測，公證行， 工廠驗廠 ，社會責任驗廠 ，第三方驗廠服務
產(chǎn)品價格：￥800（人民幣）
商鋪名稱：廣東華檢檢驗有限公司
聯(lián)系人：蹇友華（先生）
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聯(lián)系地址：廣州市天河區(qū)珠吉路59號
郵編：510000
聯(lián)系我時，請說是在五金機電網(wǎng)上看到的，謝謝！
商品詳情
1、包裝檢查
1.1 大箱、彩盒、卡紙、說明書和保修卡材料符合產(chǎn)品圖樣要求。
1.2 紙箱/彩盒釘合、粘合牢固，無裂開和脫膠現(xiàn)象。
1.3 包裝件無受潮和破損，無明顯的變形和臟污。
1.4 包裝箱、盒上文字內(nèi)容符合包裝箱、彩盒要素規(guī)定。
1.5 檢查條碼是否正確。
1.6 跌落試驗：一點三線六面、按流通條件2試驗（參考GB1019試驗要求）。
2、銘牌和標志
2.1 印刷品的印刷內(nèi)容正確、字跡和圖案清晰，無缺損。
2.2 銘牌粘貼牢固、伏貼，無氣泡、起皺，位置、方向正確。
2.3 認證標志、種類、流水號等標志內(nèi)容符合要求。
2.4 使用說明書、合格證、保修卡等附件無漏放、錯放。
2.5 銘牌的內(nèi)容完整、粘帖（或絲印）位置正確。能承受擦拭試驗及3M膠紙剝離試驗后無卷邊、起皺、翹起現(xiàn)象。
3、外觀和結構
3.1 顏色：各外觀部件顏色符合封樣要求，光線良好下直視不能有明顯色差。
3.2 塑料件：表面光潔、色澤均勻，不許有明顯的變形、縮水、刮花、缺膠和氣紋，主要部位不許有混色、明顯污漬，大面積混色和嚴重污漬不許有。
3.3 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致，其中可見接縫不能大于0.8mm。
3.4 杯體應裝配完全到位，操作靈活，取裝時無阻滯、卡死，旋轉時手感良好，轉動方向及最大與最小容量標示正確、易見。
3.5 傳動齒輪運轉靈活，無任何阻滯、卡死、異響現(xiàn)象。
3.6 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；
3.7 果汁機置于工作臺面上應保持穩(wěn)定，不許有明顯晃動，且任意一腳平穩(wěn)度小于0.5MM
3.8 上下濾網(wǎng)裝配無任何阻滯、卡死現(xiàn)象（旋轉扭力應小于2kgf）；調(diào)節(jié)漏汁孔大小時，下濾網(wǎng)應能順暢地轉動，無額外的阻力，且大小方向標示明顯。
3.9 電機固定牢固,搬運及使用過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象；
3.10 按下攪拌頭，果汁機能正常通電運轉；松手后，攪拌頭應能順暢地彈起，且斷電應停止轉動；按下和彈起應順暢無額外的阻力。
3.11 螺釘緊固：所有螺絲不能有滑牙、掃頭；螺絲扭力塑料件為＜2.8MM為3kgf.cm；＞2.8-3.0MM為4kgf.cm；五金件為5kgf.cm；
3.12 內(nèi)部連接：內(nèi)部各連接導線的布線槽應光滑,無銳利棱角,導線不能觸及運動部件和金屬銳邊，硅膠絕緣套管牢固。鋁線不應用作于內(nèi)部布線；多股絞線在其承受接觸壓力之處,不能用焊接方式,除非有夾緊裝置不會產(chǎn)生不良接觸危險.
3.13 內(nèi)部接線正確，牢固，不能有松脫、掉焊、假焊現(xiàn)象：施加≥2kgf拉力不應松脫。接插件經(jīng)壽命試驗后無明顯銹蝕或接觸不良現(xiàn)象。
4、使用的安全關鍵元器件：按《安全關鍵元器件清單》檢驗（需技術部門填寫完整）
4.1 電源線
4.2 插頭
4.3 控制開關
4.4 電機：230—240VAC 50HZ 30W XB533-M
5、電源線
5.1 線身：H03VVH2-F 2×0.5mm2、其余應符合GB4706.1要求。
5.2 長度：外露長度為1M或按按客戶要求。
5.3 顏色：按封樣或客戶要求。
5.4 插頭：單相兩極不可拆線。
5.5 線的固定：60N拉力試驗：上下運動25次，每次1秒時間，無拉爆和發(fā)白現(xiàn)象，且位移應小于2MM。
6、電氣安全性能
6.1 電氣強度：帶電部件與絕緣材料（非金屬塑料外殼）緊貼的金屬箔之間施加3750VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。
6.2 泄漏電流：電源任一極與緊貼在絕緣材料（非金屬塑料外殼）表面的金屬箔之間施加1.06倍額定電壓測試的泄漏電流值應小于0.25mA。
6.3 絕緣電阻：帶電部件與非金屬外殼（緊貼在絕緣材料表面的金屬箔）之間施加500DCV的電壓測試的絕緣電阻值不低于5MΩ。
7、額定功率偏差
電機實測的額定功率偏差應符合＋15％或60W取最大值的范圍內(nèi)。
8、部件溫升試驗
試驗條件:在1.06倍或0.94倍額定電壓(以最不利的情況下)供電,果汁機施加一個相當于額定功率(30W)的負載,以工作1分,停2分為一個循環(huán),共10個循環(huán)后測量各部件的溫升值：絕緣等級為E級的電機繞組溫升應≤90K；B級應≤95K。塑料外殼及把手的表面溫升應≤30K。
9、其它性能要求
9.1 噪音測試：在榨汁時應無明顯的震動及噪音，距主機1M處測的噪音應小于81DBA
9.2 榨汁功能：將一個柑桔切成兩半，施加50N的壓力，應在15秒內(nèi)榨完兩半柑桔。
9.3 在0.85倍額定電壓下果汁機能正常啟動3次.
9.4 在1.06倍額定電壓下果汁機能正常啟動3次.
9.5 潮濕試驗:將整機可拆部件與主體一起放置預先配置好的潮濕箱內(nèi)(相對濕度為93±2%,溫度為20±5℃)經(jīng)過48小時后取出重新組裝,立即進行電氣強度和泄漏電流測試并應符合標準要求：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
9.6 防水試驗: 將1%NaCL鹽水裝滿容器,在額定電壓下工作15秒(取下蓋子或蓋上,取最不利),工作時進行泄漏電流測試,再用等于容器容量15%或0.25L同濃度鹽水,二者取最多,在1MIN內(nèi)均勻注入,立即進行電氣安全性能測試：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。且拆機檢查不應因水進入機內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到規(guī)定值。
10、機械穩(wěn)定性、機械危險及機械強度
10.1 穩(wěn)定性:器具任一正常位置與水平面成15度的傾斜平面上,電源線以最不利的方位擺放在傾斜面上,容器裝滿最大標出容量和在空的狀態(tài)進行試驗,器具應不翻倒。
10.2 機械危險:在正常使用中,器具的運動部件對人身的傷害應提供足夠的保護.用試驗指測試不能碰到危險的運動部件。
10.3 機械強度:將被測物放置在剛性支撐物上,用彈簧沖擊器對器具的外殼及每一個薄弱的點用0.5J±0.04J沖擊3次后無使用意義上的損壞.
11、非正常操作
11.1 在額定電壓下將電機轉子堵轉30S，不應引起火災、機械危險和觸電，且繞組溫升不應超過：E級≤215℃；B級≤225℃。
11.2 在1.3額定電壓下器具空轉1MIN，器具安全不受影響，繞組和連接裝置不應松動；器具不應噴射火焰,熔融金屬,達到危險量的有毒性或可點燃的氣體;冷卻室溫后應經(jīng)受住耐壓測試:基本絕緣:1000V0.5MA1MIN;附加絕緣:2750V0.5MA1MIN;加強絕緣:3750V0.5MA1MIN. 器具必須在任何控制裝置發(fā)生非正常操作和誤操作不應引起火災、機械危險或觸電事故。
12、耐久性能
12.1 在室溫(20±5℃)下，器具在額定電壓下工作，并保持功率在30W±2W，以開1分鐘停2分鐘為一個工作循環(huán)，共計728個工作循環(huán)后，產(chǎn)品應無使用功能的損壞及電氣安全性能符合:1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
12.2 在額定電壓和額定頻率下工作(每斷開1次和接通1次為一個工作周期),每次工作的時間間隔至少為15秒,其每檔接通時間不大于2秒：攪拌頭及其聯(lián)鎖裝置(開關)應能經(jīng)受10000次的操作后無使用故障且電氣性能測試符合要求: 1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
12.3 電源軟線的彎曲測試:施加重力:橫截面積＞0.75MM2時,施加重力為10N;其它為5N;彎曲速率為:6次/分;彎曲角度為:900彎曲次數(shù)為:Z型連接為20000次;Y型及X型連接為10000次。試驗后要求符合:導線之間不應出現(xiàn)短路；導線保護裝置沒有松脫；任何導線的絞線斷裂不超過10%,且斷裂的導線沒有穿透絕緣層使其成為易觸及的線絲；導線沒有從它的接線端子上離開；無出現(xiàn)標準規(guī)定意義內(nèi)的損壞。
13、材料衛(wèi)生要求
與食物接觸部分的塑料件應符合相應的食品衛(wèi)生標準要求：GB11333內(nèi)容。
與食物接觸部分的不銹鋼衛(wèi)生要求應符合GB 9684要求。
與食物接觸部分的鋁制品衛(wèi)生要求應符合GB 11333要求。
與食物接觸部分的不粘涂層衛(wèi)生要求應符合GB 11678要求。
廣東華檢檢驗有限公司為廣大的客戶制備了不同產(chǎn)品的驗貨流程，細心謹慎，價格，長期合作尤佳，歡迎垂詢！更多資訊請關注廣東華檢！www.hqcinspection.com
1.1 大箱、彩盒、卡紙、說明書和保修卡材料符合產(chǎn)品圖樣要求。
1.2 紙箱/彩盒釘合、粘合牢固，無裂開和脫膠現(xiàn)象。
1.3 包裝件無受潮和破損，無明顯的變形和臟污。
1.4 包裝箱、盒上文字內(nèi)容符合包裝箱、彩盒要素規(guī)定。
1.5 檢查條碼是否正確。
1.6 跌落試驗：一點三線六面、按流通條件2試驗（參考GB1019試驗要求）。
2、銘牌和標志
2.1 印刷品的印刷內(nèi)容正確、字跡和圖案清晰，無缺損。
2.2 銘牌粘貼牢固、伏貼，無氣泡、起皺，位置、方向正確。
2.3 認證標志、種類、流水號等標志內(nèi)容符合要求。
2.4 使用說明書、合格證、保修卡等附件無漏放、錯放。
2.5 銘牌的內(nèi)容完整、粘帖（或絲印）位置正確。能承受擦拭試驗及3M膠紙剝離試驗后無卷邊、起皺、翹起現(xiàn)象。
3、外觀和結構
3.1 顏色：各外觀部件顏色符合封樣要求，光線良好下直視不能有明顯色差。
3.2 塑料件：表面光潔、色澤均勻，不許有明顯的變形、縮水、刮花、缺膠和氣紋，主要部位不許有混色、明顯污漬，大面積混色和嚴重污漬不許有。
3.3 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致，其中可見接縫不能大于0.8mm。
3.4 杯體應裝配完全到位，操作靈活，取裝時無阻滯、卡死，旋轉時手感良好，轉動方向及最大與最小容量標示正確、易見。
3.5 傳動齒輪運轉靈活，無任何阻滯、卡死、異響現(xiàn)象。
3.6 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；
3.7 果汁機置于工作臺面上應保持穩(wěn)定，不許有明顯晃動，且任意一腳平穩(wěn)度小于0.5MM
3.8 上下濾網(wǎng)裝配無任何阻滯、卡死現(xiàn)象（旋轉扭力應小于2kgf）；調(diào)節(jié)漏汁孔大小時，下濾網(wǎng)應能順暢地轉動，無額外的阻力，且大小方向標示明顯。
3.9 電機固定牢固,搬運及使用過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象；
3.10 按下攪拌頭，果汁機能正常通電運轉；松手后，攪拌頭應能順暢地彈起，且斷電應停止轉動；按下和彈起應順暢無額外的阻力。
3.11 螺釘緊固：所有螺絲不能有滑牙、掃頭；螺絲扭力塑料件為＜2.8MM為3kgf.cm；＞2.8-3.0MM為4kgf.cm；五金件為5kgf.cm；
3.12 內(nèi)部連接：內(nèi)部各連接導線的布線槽應光滑,無銳利棱角,導線不能觸及運動部件和金屬銳邊，硅膠絕緣套管牢固。鋁線不應用作于內(nèi)部布線；多股絞線在其承受接觸壓力之處,不能用焊接方式,除非有夾緊裝置不會產(chǎn)生不良接觸危險.
3.13 內(nèi)部接線正確，牢固，不能有松脫、掉焊、假焊現(xiàn)象：施加≥2kgf拉力不應松脫。接插件經(jīng)壽命試驗后無明顯銹蝕或接觸不良現(xiàn)象。
4、使用的安全關鍵元器件：按《安全關鍵元器件清單》檢驗（需技術部門填寫完整）
4.1 電源線
4.2 插頭
4.3 控制開關
4.4 電機：230—240VAC 50HZ 30W XB533-M
5、電源線
5.1 線身：H03VVH2-F 2×0.5mm2、其余應符合GB4706.1要求。
5.2 長度：外露長度為1M或按按客戶要求。
5.3 顏色：按封樣或客戶要求。
5.4 插頭：單相兩極不可拆線。
5.5 線的固定：60N拉力試驗：上下運動25次，每次1秒時間，無拉爆和發(fā)白現(xiàn)象，且位移應小于2MM。
6、電氣安全性能
6.1 電氣強度：帶電部件與絕緣材料（非金屬塑料外殼）緊貼的金屬箔之間施加3750VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。
6.2 泄漏電流：電源任一極與緊貼在絕緣材料（非金屬塑料外殼）表面的金屬箔之間施加1.06倍額定電壓測試的泄漏電流值應小于0.25mA。
6.3 絕緣電阻：帶電部件與非金屬外殼（緊貼在絕緣材料表面的金屬箔）之間施加500DCV的電壓測試的絕緣電阻值不低于5MΩ。
7、額定功率偏差
電機實測的額定功率偏差應符合＋15％或60W取最大值的范圍內(nèi)。
8、部件溫升試驗
試驗條件:在1.06倍或0.94倍額定電壓(以最不利的情況下)供電,果汁機施加一個相當于額定功率(30W)的負載,以工作1分,停2分為一個循環(huán),共10個循環(huán)后測量各部件的溫升值：絕緣等級為E級的電機繞組溫升應≤90K；B級應≤95K。塑料外殼及把手的表面溫升應≤30K。
9、其它性能要求
9.1 噪音測試：在榨汁時應無明顯的震動及噪音，距主機1M處測的噪音應小于81DBA
9.2 榨汁功能：將一個柑桔切成兩半，施加50N的壓力，應在15秒內(nèi)榨完兩半柑桔。
9.3 在0.85倍額定電壓下果汁機能正常啟動3次.
9.4 在1.06倍額定電壓下果汁機能正常啟動3次.
9.5 潮濕試驗:將整機可拆部件與主體一起放置預先配置好的潮濕箱內(nèi)(相對濕度為93±2%,溫度為20±5℃)經(jīng)過48小時后取出重新組裝,立即進行電氣強度和泄漏電流測試并應符合標準要求：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
9.6 防水試驗: 將1%NaCL鹽水裝滿容器,在額定電壓下工作15秒(取下蓋子或蓋上,取最不利),工作時進行泄漏電流測試,再用等于容器容量15%或0.25L同濃度鹽水,二者取最多,在1MIN內(nèi)均勻注入,立即進行電氣安全性能測試：1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。且拆機檢查不應因水進入機內(nèi)使爬電距離和電氣間隙值減小到規(guī)定值。
10、機械穩(wěn)定性、機械危險及機械強度
10.1 穩(wěn)定性:器具任一正常位置與水平面成15度的傾斜平面上,電源線以最不利的方位擺放在傾斜面上,容器裝滿最大標出容量和在空的狀態(tài)進行試驗,器具應不翻倒。
10.2 機械危險:在正常使用中,器具的運動部件對人身的傷害應提供足夠的保護.用試驗指測試不能碰到危險的運動部件。
10.3 機械強度:將被測物放置在剛性支撐物上,用彈簧沖擊器對器具的外殼及每一個薄弱的點用0.5J±0.04J沖擊3次后無使用意義上的損壞.
11、非正常操作
11.1 在額定電壓下將電機轉子堵轉30S，不應引起火災、機械危險和觸電，且繞組溫升不應超過：E級≤215℃；B級≤225℃。
11.2 在1.3額定電壓下器具空轉1MIN，器具安全不受影響，繞組和連接裝置不應松動；器具不應噴射火焰,熔融金屬,達到危險量的有毒性或可點燃的氣體;冷卻室溫后應經(jīng)受住耐壓測試:基本絕緣:1000V0.5MA1MIN;附加絕緣:2750V0.5MA1MIN;加強絕緣:3750V0.5MA1MIN. 器具必須在任何控制裝置發(fā)生非正常操作和誤操作不應引起火災、機械危險或觸電事故。
12、耐久性能
12.1 在室溫(20±5℃)下，器具在額定電壓下工作，并保持功率在30W±2W，以開1分鐘停2分鐘為一個工作循環(huán)，共計728個工作循環(huán)后，產(chǎn)品應無使用功能的損壞及電氣安全性能符合:1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
12.2 在額定電壓和額定頻率下工作(每斷開1次和接通1次為一個工作周期),每次工作的時間間隔至少為15秒,其每檔接通時間不大于2秒：攪拌頭及其聯(lián)鎖裝置(開關)應能經(jīng)受10000次的操作后無使用故障且電氣性能測試符合要求: 1500VAC/3S/0.5mA無擊穿或閃絡。泄漏電流應小于0.25mA。
12.3 電源軟線的彎曲測試:施加重力:橫截面積＞0.75MM2時,施加重力為10N;其它為5N;彎曲速率為:6次/分;彎曲角度為:900彎曲次數(shù)為:Z型連接為20000次;Y型及X型連接為10000次。試驗后要求符合:導線之間不應出現(xiàn)短路；導線保護裝置沒有松脫；任何導線的絞線斷裂不超過10%,且斷裂的導線沒有穿透絕緣層使其成為易觸及的線絲；導線沒有從它的接線端子上離開；無出現(xiàn)標準規(guī)定意義內(nèi)的損壞。
13、材料衛(wèi)生要求
與食物接觸部分的塑料件應符合相應的食品衛(wèi)生標準要求：GB11333內(nèi)容。
與食物接觸部分的不銹鋼衛(wèi)生要求應符合GB 9684要求。
與食物接觸部分的鋁制品衛(wèi)生要求應符合GB 11333要求。
與食物接觸部分的不粘涂層衛(wèi)生要求應符合GB 11678要求。
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