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化工廠設備智能巡檢系統

      河南威斯盾電子是專業智能巡檢系統、GPS巡檢管理系統、設備巡檢系統、消缺管理系統（www.pclcud.com）、智能物流系統、資產管理系統、電子巡更系統服務商，提供工廠巡檢、化工設備巡檢、水泥設備巡檢、電力設備巡檢、鋼鐵廠設備巡檢、GPS管線巡檢、線路巡檢、管網巡檢、管線巡檢、管道巡檢、燃氣巡檢、林區巡檢、熱力巡檢、自來水巡檢、智能巡檢系統方案。

開發背景
      不同于其他行業，石油化工企業屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業，加之具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特點，與其他工業部門相比具有更大的危險性。從而導致一個微小的故障就極有可能由于發現不及時或處理不當而演變成群死群傷的惡性事故，其安全生產直接關系到國家和人民生命財產的安危，關系到企業生存、穩定和發展，關系到職工群眾的切身利益。因此石油化工企業的生產特點決定了提高設備巡檢質量與協同應急處理能力，是其現階段實現安全生產較為現實而有效的重要途徑。
1、化工生產中涉及的危險品多化工生產中使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學危險品。在生產、使用、運輸中管理不當，就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷事故，給安全生產帶來重大影響。
2、化工生產要求的工藝條件苛刻，每一種產品從投料到生產出產品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；生產過程多數在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產，無法在生產過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。
3、生產規模大型化 近幾十年來，國際上化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。采用大型裝置可以明顯降低單位產品的建設投資和生產成本，有利于提高勞動生產率。
4、生產過程連續化、自動化現代化企業的生產方式已經從過去的手工操作、間歇生產轉變為高度自動化、連續化生產；生產設備由敞開式變為密閉式；生產裝置由室內走向露天；生產操作由分散控制變為集中控制，同時也由人工手動操作發展到計算機控制。
因此論是正常的設備操作，還是設備故障的應急處理都必須建立在對全局生產工況充分了解的基礎之上，依靠分布于不同地點、不同組織、不同崗位的各類技術人員的有序協作才能夠得以安全、順利的完成。否則，任何一個環節發生差錯，都可能發生連鎖反應，進而導致災難性的后果。
目前傳統的巡檢方式存在以下問題：
1、巡檢到位確認方式不科學，易被修改且無電子化管理；
2、巡檢結果無法監督和保障；
3、巡檢過程中，漏檢、錯檢時有發生；
4、現場發生異常時，無法直接快速的對現場作業進行指導；
5、紙面作業繁雜耗時，記錄難以辨認，且數據無法有效分析；
6、難以對歷史記錄進行追溯和審核；
7、難以在巡檢中實現預測性維護，進而對具有潛在問題的設備或狀況制定特殊的應對策略。
      針對上述問題，為了保證化工企業能夠高質量生產，設備安全運行，完備的應急預案管理，河南威斯盾電子科技有限公司開發了化工廠設備點巡檢管理系統，能夠在很大程度上規范巡檢流程，落實巡檢工作，做到有據可依。提高管理體系，最大程度的減少安全隱患。該系統廣泛應用于化工廠、焦化廠、洗煤廠、煉油廠、煤化工設備巡檢管理。

系統組成
      化工設備巡檢（www.wsddz.cn）系統由以下三部分組成：數據服務器、服務管理端和移動巡檢終端設備。
     數據服務器：根據企業所需最低要求進行配置，由一臺或多臺計算機和數據庫管理系統軟件共同構成了數據庫服務器，數據庫服務器為用戶應用提供如下服務：查詢、更新、事務管理、索引、高速緩存、查詢優化、安全及多用戶存取控制等。數據服務器系一般由系統維護管理員操作或企業信息中心機房服務器維護人員日常維護。
     服務管理端：管理人員使用，采用B/S結構即瀏覽器和服務器結構。管理者通過Web瀏覽器來登錄服務管理端進入工作界面，對巡檢工作進行一系列考核查看。管理者通過巡檢人員收集現場采集的管線及設施的運行狀態和運行數據，安排對管線和設施的維護保養，并通過以上數據的積累和數據挖掘為管線和設施的更新，選型作輔助決策。
     智能巡檢器：采用高性能防爆型手持工業無線智能PDA；  防爆PDA具備極高的耐用性和可靠性；良好的人機界面，便于運行人員掌握和操作；具備相應的防雨水、防塵、抗摔和抗震能力；屏幕具備較高亮度，達到陽光下可靠識讀的性能；屏幕像素≥600×800 TFT；操作過程中語音提示操作，設備缺陷；支持手寫輸入方式，方便巡檢人員在巡更過程中記錄設備信息。

      化工廠電子巡檢系統在巡檢路線上的關鍵區域或位置設置電子掃描（RFID射頻識別技術或工業條碼），巡檢人員需要到位掃描后方可繼續執行下一步任務，否則無法完成相應的巡檢任務，確保人員到位，提高對巡檢執行力度的監督。
      系統可設置多個巡檢路線（崗位），巡檢計劃，對每個巡檢路線、計劃可分別設置每天巡檢的次數，開始時間，每圈用時，每圈最短用時，站間最短、最長時間等參數。系統可自動識別漏巡，遲到，早到，站間短時和超時等紀錄并用不同顏色進行標識。可按日期，時間段，路線（崗位），班次，巡檢人員多種條件進行單獨或組合查詢，查詢包括正常記錄，漏點紀錄，不準時記錄等分類報表。可自動生成統計分析報表，提供正常巡檢率，漏點率，遲到，早到率等管理數據。可根據車間的倒班表自動判斷記錄巡檢的班組人員。提供原始巡查記錄查詢，確保記錄準確無誤。所有記錄提供打印輸出功能。系統還提供多級用戶權限功能，用戶操作日志等安全功能。

系統特點
管理新平臺
采用先進全新系統底層設計架構，全面面向企業級服務，不但穩定運行于windows系統下，更加完美的運行在Linux系統上，操作使用更加安全、更加穩定、更加便捷。
分布式考核
基于B/S結構，采用分布式管理組合權限設定，優化企業管理制度，實現企業運營管理模式，滿足企業崗位層次、級別要求。
GIS地理信息
多種形式展現：管、圖、標接近完美的角度呈現視覺效果。
定位巡檢導航
采用衛星定位模式，并結合基站輔助定位功能，準確獲取人員巡檢工作信息。提示巡檢人員當前工作狀況，以及巡檢導航功能。
人員軌跡呈現
復雜的幾何計算精準呈現人員運行軌跡，與電子地圖完美匹配，還原人員巡檢過程中的歷史、實時巡檢移動情況。
盯防任務模式
提供完整、周密的管理考核模式，針對人員固定位置巡查工作進行監督，嚴格確保人員不脫離盯防崗位，并對盯防過程中人員狀態監督。
隱患采集功能
通過視頻、圖像、文字、聲效準確記錄現場情況，實時有效上報事故隱患信息，讓管理者更加全面的了解現場情況，從而做出準確判斷。
多模式數據上傳
實現對無線wifi網絡信號使用，并支持系統內外網平臺靈活的數據操作上傳。
巡檢考核報表
靈活的巡檢考核設置模式、強大的巡檢報表功能，可對任意個人、班組、部門等進行時、日、周、月等巡檢考核分析，通過列表、柱狀、餅圖等顯示統計效果。支持多種辦公軟件導出功能，例如：EXCEL、PDF等。

系統優勢
1、使用PDA應用開發技術，簡化巡檢過程，提高巡檢質量和巡檢效率；
2、使用PDA離線和在線巡檢技術，確保系統安全性、穩定性和實時性；
3、使用PDA智能巡檢，自動生成巡檢事件內容，自動上報設備巡檢事件；
4、使用RFID無線射頻技術，確保巡檢到位識別；
5、使用GPS技術，錄制和保存巡檢軌跡；
7、按照作業指導書進行巡檢，規范巡檢過程；
8、保存巡檢過程中設備運行數據和巡檢數據，以便于以后分析決策；
9、運用設備與性參數預警功能，自動發現異常；
10、靈活派遣巡檢任務；
11、靈活查詢巡檢結果，靈活展現巡檢事件報表。