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【成分檢測、成分分析、成分鑒定、配方還原】
黑色磷化液在鋼鐵表面形成耐蝕性能良好的磷酸鹽復合膜，防腐性好，附著力強�？朔藟A性發蘭的高能耗，低工效，污染大等弊端。操作工藝簡單，是鋼鐵表面防腐和裝飾的理想產品。
鋼鐵件黑色磷化工藝，一般為槽浸。
工藝流程: 脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→水洗→磷化→水洗→熱水洗→脫水→浸油
1、表面預處理 對重油污、重銹進行人工預處理 去除嚴重油污、毛刺、重銹跡
2、裝掛 根據工件結構，注意工藝孔排氣液應良好
3、脫脂 GT-900脫脂劑 30~50Kg/m 3
PH值:11~13
溫度：60±5℃
時間：10min 去除表面動植物、礦物油等，參照GB/T13312-91標準。
4、水洗 工業自來水 PH:7~8
溫度：RT（常溫）
時間：0.5min 去除工件表面脫脂劑 生產中保持溢流，應經常更換槽液
5、酸洗 工業鹽酸：300—500 Kg/ m3
GT-SX168添加劑：10Kg/m 3
溫度：RT（常溫）
時間：10min 無油無銹呈金屬銀白色
參照JB/T6978-93標準
6、水洗 工業自來水溢流 PH:6~7
溫度：RT（常溫）
時間：0.5min 保持溢流，應經常更換。
7、表調 GT-SC表調劑 0.3-0.5%（重量比）
時間：1-3分鐘
PH:8~10
溫度：RT
8、磷化GT-HS800中溫黑色磷化液：1：3~5（體積比）
總酸度（TA）：25-35Pt
游離酸（FA）：1.5-2.5
溫度：65-75度
時間：7-15min
參照GB11376-89標準 經常清理殘渣控制好工藝參數
9、水洗 工業自來水溢流
PH:6~7
溫度：RT（常溫）
時間：0.5~1min 清洗工件表面帶出磷化液 保持溢流，應經常更換
10、 熱水洗 工業自來水
PH:6~7
溫度： 60-70℃
時間：0.5~1min 脫水清洗，熱封閉 經常更換
11、 脫水 GT-FX238脫水防銹油
溫度：RT
鋼鐵件黑色磷化液配方分析流程：
樣品前處理―專業儀器分析―工程師解譜―分析結果驗證―后續技術服務
