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兩罐三器精釀啤酒設備有什么具體要求？
德式兩鍋三器精釀啤酒設備是目前國內比較普遍流行商釀啤酒設備，糖化系統配置兩鍋三器，糖化，煮沸一體，過濾旋沉一體，（上過濾下旋沉）。這種設備配置優點主要在于兩個方面，第一解決了場地，這種設備一般都用于商釀放置在酒吧、酒店，場地寸土如金，非常緊張，第二，節約設備投資，最大化滿足了精釀啤酒釀造工藝，若不按照此配置，配置糖化鍋過濾、煮沸沉鍋、就要在加一個熱水罐，同時需要增加管路和一臺熱水泵，相比較而言，設備投資會增加，場地需要增加。不很適合，配置的是兩鍋三器設備。
精釀啤酒設備主要包括：餐飲啤酒設備、酒店啤酒設備、小型啤酒設備、中型啤酒設備、大型啤酒設備、酒吧啤酒設備。
精釀啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒，灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。
全套啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
除了提供全套啤酒設備，為澤公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程，如安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統，發酵系統，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的純正口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有50升，100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
全套啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
兩罐三器精釀啤酒設備
設備組成
由糖化/煮沸鍋（一罐兩用），過濾、旋沉槽（兩罐合一），糖化煮沸鍋定速攪拌，過濾槽耕刀、麥汁泵變頻，蒸汽發生器及其軟化水設備組成的精釀啤酒設備，專業低溫、制冷系統（包括制冷機、冰水罐、麥汁冷卻板式換熱器等）。
設備特點
1、采用蒸汽夾套加熱，換熱面積大，加熱均勻，適應多種糖化生產工藝。
2、過濾槽配備環形洗糟噴淋系統，可以執行洗糟操作充分析出麥糟里的糖分。單批麥汁浸出物損失少。
3、過濾槽采用雙面錯位異形耕刀技術并配置變頻，可以大化的提升過濾效率，出酒槽是普通耕刀的一倍，防止長時間過濾導致的麥汁氧化。
4、采用食品級不銹鋼304焊接而成，做工精細，內部打磨光滑保證不會有清洗盲區。
5、配有安全裝置，且耐壓效果好，安全性非常高。
6、采用兩段式麥汁冷卻板式換熱器，自來水和冰水共同為麥汁降溫，麥汁瞬間冷卻至發酵溫度，酒液不會有老化的味道，風味。
