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椰肉飲料灌裝生產線

椰肉飲料灌裝生產線是一種集沖洗、椰肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋于一體的中(高)溫灌裝機，是以國外先進技術為基礎，根據茶、果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的可達到熱灌裝的工藝要求，并具備完善的CIP清洗功能，適合于帶果粒的果汁、果奶、茶、果汁飲料的中溫灌裝及熱灌裝。

椰肉飲料灌裝生產線特點
1、機架
結構鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調地腳。
2、輸送系統
進瓶采用空氣輸送，配備壓瓶口撥盤，有效防止由于瓶子傾斜而出現軋瓶現象。
所有撥瓶星輪上均裝有夾鉗手，使整機運行更可靠，并且更換瓶型更快捷。
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結構,這樣可以避免由于瓶高度調整,而需要調整三合一機后的設備鏈道面的高度。
3、洗瓶部分  
洗瓶夾頭數量為18個，卡入式不銹鋼瓶夾不接觸瓶口螺紋部分。噴沖瓶時間≥2.5秒 ，瀝干時間≥2.5秒，瀝瓶后瓶內自然殘留滴水≤5～6滴。
沖瓶機采用噴嘴插入瓶內噴沖，美國噴霧系統公司實心錐形噴嘴噴出的水可沖到瓶壁及底部各個角落，沖洗干凈徹底。
噴沖提升采用機械提升裝置，具有結構簡單，運行可靠，維護方便的特點。

4、果粒灌裝部分
灌裝閥數量為12套。
灌裝缸內配備物料攪拌系統，三點液位控制。
能灌裝的果粒范圍廣，果粒直徑可達0.8*0.8CM、長度可達3CM.
采用活塞式灌裝，活塞及活塞筒經過尖端科技特殊處理，配合精密經久耐磨。
灌裝時采用夾持瓶頸機械提升瓶方式，灌裝嘴插入瓶內，確保灌裝時物料不溢到瓶口外。清洗時能很方便的拆下活塞和旋轉閥芯進行有效的清洗和消毒。

5、果汁灌裝部分
灌裝閥數量為16套，所有與產品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼，內表面均作拋光處理。灌裝系統采用重力式灌裝原理，物料可循環式灌裝頭，確保不會因果粒而堵塞。每個灌裝閥的進料口上安裝有切換閥，在灌裝出瓶前自動切斷進料，確保出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶，使機器運行平穩，保持灌裝環境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以內，溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結構，并且有排氣功能，分配缸在設計制造中無衛生死角；進料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結構無衛生死角，設置有可靠的清洗假杯，使得灌裝頭與物料接觸的內、外壁均能進行有效CIP清洗。灌裝機在分配缸處設有溫度檢測，如有低溫，灌裝機停止灌裝，進入回流狀態。物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開關，可控制回流泵的啟停，在回流罐中安裝有過濾網，能將回流過來的物料中的顆粒分離出，并且能方便的拆開清洗。

6、旋轉式封蓋部分
旋蓋頭數量為5套，擰蓋機采用抓蓋技術，磁性擰蓋頭具有過載保護功能，擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。