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H型鋼限高架的生產，核心就是將H型鋼（或焊接成型的H型材）加工成堅固耐用的門架結構。整個流程可以概括為：備料→部件加工→總裝焊接→防腐處理。以下是結合行業資料整理的具體流程：
第一步：材料準備與預處理
. 鋼材選擇： 主體結構一般選用Q235B（普通工況）或Q345B（重載、大跨度場景）鋼材。如果直接采購成品H型鋼作為橫梁，需要注意冬季切割時對作業部位進行預熱（≥200℃），并先切割腹板在切割翼緣，防止開裂。
. 進場處理：鋼材需校直，并進行拋丸除銹，通常要求達到Sa2.5級標準，為后續防腐打基礎。
第二步：關鍵部件加工
. 橫梁加工：若直接采購成品H型鋼，按設計尺寸切割下料即可；若是大跨度或用鋼板拼接，則需進行鋼板拼接對焊（注意腹板與翼緣憑借縫錯開200mm以上），在切割成型。橫梁兩端需焊接端板或法蘭，用于后續連接。
. 立柱及其他：立柱常用鋼管或方管，兩端焊接法蘭盤，需保證垂直度偏差≤1mm.同時焊接斜撐連接板、限高標識牌底座等附件。
第三步：結構總裝與焊接
. 組立定位：如果是焊接H型鋼，需借助組立機精準定位腹板與翼緣板，確保結構對稱。正是施焊前，焊縫兩端要裝引弧板和引出板，避免起落弧缺陷。
. 焊接工藝：連接點多采用二氧化碳氣體保護焊，重要焊縫需焊腳高度≥8mm,連續飽滿。重要受力節點通常要求進行UT超聲波探傷。
. 螺栓連接：法蘭盤連接處使用高強度螺栓（常用8.8級或10.9級），需按‘初擰→鐘寧’順序緊固，確保預緊力達標。
. 整體調直：組裝后用儀器檢查立柱垂直度（≤1/1000）和橫梁水平度（≤5mm）,超差部位用火焰加熱矯正（≤800℃）。
第四步：防腐與表面處理
. 除銹：焊接完成后，整體再次進行除銹處理。
. 涂裝：戶外常用熱浸鋅（≥85μm）加戶外粉末噴涂（≥60μm），防腐壽命可達到15年以上；或采用‘環氧富鋅底漆+環氧運鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆’體系。
. 警示標識：最后噴涂黃黑相間或紅白相間的警示條紋，并粘貼反光膜、安裝限高標識牌。
