製作流程Parylene真空鍍膜是利用獨特的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeposition)的方式,將Parylene原料於150℃中氣化,再經於650℃中進行裂解,而成為活性單體,在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材表面結晶成一層全面包覆性的聚合物薄膜層,可以於各種形狀物體表面均勻形成薄膜,薄膜厚度可由1μm~50μm,膜厚均勻、質輕無針孔、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸鹼、防鏽,是當代LED燈具產業IP規範、防塵、防水、防潮佳伙伴。加工特性1.良好的披覆特性遠優於Epoxy、Urethane、Silicone等塗裝灌膠方式。2.高絕緣性。3.良好的化學特性,抗UV、耐酸鹼。4.優異的熱特性可適應於200℃至-200℃的溫度範圍。5.無針孔膜層、膜厚均勻一致。6.材料無色高透明度。差異性Parylene真空鍍膜有別於一般噴塗、灌膠,真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙,需鍍膜的產品,其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜,而達到精細均勻、高品質的鍍膜表層,而且易於維修,產品回收使用性高,減少灌膠人力成本。1.原料特性表.2.美國軍規MIL-I-46058C材料認證。3.NASA(美國太空總署)材料認證。4.USPXXII無毒測試認證。5.SGS無毒測試認證。6.UL94V-0防火認證。7.酸鹹溶劑測試表
東莞拉奇納米科技有限公司成立於2006年,拉奇企業企業有限公司創立於1984年,因應市場未來的發展,自美國引進最先端之parylene涂裝設備(真空沉淀涂裝系統)拉奇企業parylenecoating真空塗裝專業防護的最佳選擇可哂迷陔娮印㈦娖黝悺①Y訊、通訊類產品具耐酸鹼