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商品詳情
自平衡多級泵參數范圍：
流量：10~850m3/s
揚程：70~1800m
0
自平衡多級泵概述：
zpd型泵系臥式、多級、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
自平衡多級泵型號說明：
zpd46-80*8
zp：高效自平衡
d：單吸多級離心清水泵
46：流量（m3/s）
80：泵單級揚程（m）
8:泵級數
自平衡多級泵工作原理：
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
自平衡多級泵結構形式：
zpd型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
自平衡多級泵技術先進性：
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，
由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
?
安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或o型圈密封。
?
獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5mpa （150m），出口壓力可達18mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優秀的抗熱沖擊性能。
?
采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。
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本信息由三昌水泵廠發布，水泵專業技術團隊，二十余年水泵制造經驗，優質服務，質量可靠，實力保證，三昌品牌銷售，如有需要，可與我廠聯系！
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自平衡多級泵概述：
zpd型泵系臥式、多級、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
自平衡多級泵型號說明：
zpd46-80*8
zp：高效自平衡
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46：流量（m3/s）
80：泵單級揚程（m）
8:泵級數
自平衡多級泵工作原理：
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
自平衡多級泵結構形式：
zpd型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
自平衡多級泵技術先進性：
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，
由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
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安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或o型圈密封。
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獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5mpa （150m），出口壓力可達18mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優秀的抗熱沖擊性能。
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采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，徹底克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。
聯系人：劉秀
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機：18975119603
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