系人聯:唐經理
銷售熱線:18788109942
一、性能特點
1.機架采用全鋼焊接結構,具有較高的剛性;振動消除應力,精度保持性好。
2.擺式結構,回程缸回程,并能無級調節上刀架的行程量。
3.后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調整、電動調整并有刻度指示,調整輕便迅速。
4.工作臺前面裝有防護柵,電器箱裝有機械聯鎖裝置,具有人身安全保護。
5.采用集成式液壓系統,具有過載保護功能。
二、本機床設計、制造、檢驗、安裝采用以下標準
1.gb17120-1997《鍛壓機械安全技術條件》
2.jb5197-91《剪板機技術條件》
3.gb/t14404-93《剪板機精度》
三、液壓剪板機主要零件配套廠家
1.液壓系統上海液壓件二廠
2.密封元件臺灣鼎基
3.油泵上海雙源
4.電器元件正泰
5.油缸建湖
四、液壓剪板機液壓系統
1.先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構:出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
五、液壓剪板機電氣控制系統
1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長。
2.本機器采用50hz、380v三相四線制供電。機器的電機采用三相380v,對線燈采用單相220v,控制變壓器采用二相380v。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24v供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6v供給指示燈,24v供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
六、液壓剪板機前、后擋料
1。
前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2。
后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55kw電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。
qc12y-8×2500液壓擺式剪板機/qc12k-8×2500數控擺式剪板機
| 名稱 | 數值 |
| 可剪板厚 | 8mm |
| 可剪板寬 | 2500mm |
| 剪切角 | 1°30′ |
| 材料強度 | ≤450 |
| 行程次數 | 10次/分鐘 |
| 主電機 | 11kw |
| 機器重量 | 6000kg |
| 外形尺寸 | 長-2800×寬-1700×高-1700(mm) |
七、隨機技術文件:
1、 使用說明書(包括液壓原理圖、電氣原理圖、機床基礎圖)
2、 合格證明書
3、 裝箱單(包括隨機附件)
4、 機床顏色為公司標準色(蘭白色),可根據用戶要求定做。
八、技術培訓
公司負責對用戶操作人員進行培訓。第一次在公司調試時派員來公司培訓,第二次在用戶調試時進行培訓,讓用戶正確操作,設備正常運轉。
九、質量保證
公司對用戶購買的產品,在使用期內負責維修(如使用不當所引起的設備損壞,維修費用由使用方支付)。質保期為調試結束之日的12個月。
十、設備調試
1、 設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
2、 產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
十一、服務承諾
1、“三包”期內,非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務免費;“三包”期后,維修服務收取成本費。
2、質量保證期后的維修保養,采取電話咨詢和維修上門服務(有償)相結合,需方可通過代理機構或直接向供方購買備件。