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拉伸件的結構特點：儀表殼體一般包括外殼、面板、襯板、支架等元件，主要起保護內部元件的作用。箱體主體采用 的鋁合金型材，具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。
表面處理采用靜電噴涂，顏色有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。
造成殼體拉伸件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面質量會影響 終拉伸制件的品質，拉伸過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量。
如果模具或者清洗裝置出現急劇破損的情況，凸凹問題會顯著增加。因此，在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響 終的產品外觀。
日常生產中，凸凹的發生率會產生變化，如果有不正常的情況發生時，工作人員 調查技術原因并采取相應改善措施。
下面從工藝和拉伸模設計和調整幾個方面討論：如何防止或解決覆蓋件的拉伸件皺裂問題，導致拉伸件皺裂的原因很多，但只要對發生的現象仔細研究和分斬，不同環境用不同的方法去解決，就會拉出表面質量好的覆蓋件。
拉伸件模一般在第1次試拉時拉伸件又皺又裂，這時 仔細觀察分斬壓料面的環境，分析各種導致皺裂的原因。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開裂，說明進料困難；如果壓料面形成波紋，則開始進料容易，以后因為波紋的孕育發生，材料流動困難，從而孕育發生起皺開裂，也就是說在拉伸歷程中，材料流動的難易，都會導致拉伸件的起皺和開裂，那么不同的環境就要用不同方法去解決。
進料困難一般是因為壓料面的進料阻力太大導致的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商，或有反成形，局部拉伸太大，就要調節外滑塊，減小壓邊力，適當加大凹模圓角，降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采納增加工藝暗語或工藝孔的方法解決。
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