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白剛玉在冶煉中經常出現的問題及解救辦法
白剛玉是人造磨料磨具的一種，于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。在冶煉過程中經常會出現一些問題，總結下來大概有幾點：
一、斷弧
特征：無電流顯示，爐內無響聲，電極間無閃光。
原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反應形成硬塊，電極下落受阻。
解救辦法：做好起弧前檢查；爐況較穩定后再撈碳棒；注意加料速度；串爐時勤活動電極；重新起弧。
二、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內來回急速流動，攪起大量鋁氧粉，有時造成斷弧，一般發生在開爐后10h內。
原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時，熔液噴出而大量冷料流入。
解救辦法：前幾h采用較低電壓，擴大熔化面，增加液量；嚴重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理。
三、放炮
特征：爐內突然轟響，噴出大量熱氣，火團，無爐襯時，放炮處爐殼發紅，嚴重時造成漏爐。
原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，操作不當，造成爐內氣壓過大。
解救辦法：防止爐底潮濕；控制原料水分；加強操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時處理，打碎凝結塊，平整爐料；
四、“摳爐襯”
特征：熔液和爐襯反應，熔液翻騰躍過料層，嚴重時，加料難以壓住，甚至出現漏爐事故。
原因：操作不當，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。
解救辦法：在電極外側加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量；必要時停爐處理。
鄭州市上街區豐源白剛玉廠，始建于1992年5月，位于上街區裝備制造業集聚園區錦江南路西段。本廠是以生產和銷售白剛玉.低鈉剛玉等系列產品為主的現代化企業。本廠堅持以科技為引領.以質量求生存.以信譽促發展的宗旨，實現了生產現代化.檢驗標準化.管理科學化。產品性能合理化指標均達到先進水平，并可根據客戶要求生產不同規格產品。產品暢銷國內外。深受廣大客戶的贊譽和青睞。
我廠下轄的鄭州豐源剛玉有限公司，兼營氧化鋁.氫氧化鋁.煅燒氧化鋁粉.氧化鋁空心球.鋁錠.棕剛玉.耐火材料等產品。
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