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上模材質：SKH51
沖不銹鋼，較常規的skd系列的模具，韌性和耐磨性都有較大的差別。我司材質：SKH-51，別名高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使 在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形 成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。
下模的材質為DC53
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準 （JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼 。
在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀，高溫回火硬度可達到2~63HRC。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。部分下模因為材質的問題，導致邊緣開裂等情況，選用材料是基礎。
碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
（很多廠家在選擇較差的模具廠商時候，模具沖不了多久材質就變軟，正是因為這種情況）
1、所有沖頭刀口均采用特種的高速工具鋼，全部經真空熱處理，硬度HRC62°-65°.
2、下模采用優質模具鋼，全部真空熱處理，刀口均為防帶了設計，有效防止廢料反彈，跳料、上浮發生。
3、導套表面均經過特殊工藝處理加強耐磨性能，內外經帶潤滑槽設計，不易磨損同時減少對轉塔孔的磨損；C、D、E 工位導套圓形、異形一體化通用，更節省成本。
4、標準模具A、工位的止環采用雙面錐讀設計，可以雙面使用，增加沖頭刀磨量。
5、退料板鎖定彈簧片采用優質彈簧鋼，不易折斷，退料板鎖緊螺釘特殊鋼定做，拆裝使用高性能六角板手，不易滑牙。
6、轉塔模具有A、B、C、D、E共五個工位，適用于于阿瑪達（Aamada）、芬蘭寶（Finn-Power）、通快（Trumpf）、村田威得曼（Motorum-Wiedemann）、日清紡（Nisshinbo）、史翠柏（Strippit)、薩瓦尼尼(Salvanini)、臺勵福（Tailift）、金方圓、揚力、捷邁、亞威、大同、梁發記、盛通、昊晟源、雙星、科力達等國內外眾多品牌的數控沖床。
材料保證：為了保證產品質量，在材料選擇上有中碳鋼、高碳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、鎢鋼供客戶需求訂購，并以分光儀檢測材質是否正確。
加工保證：精密加工設備，除了自行設計開發專用機械降低成本外，還采用各式CNC加工機械確保精度，主要使用德日先進國家制造的最精密磨床來加工，保證刀具的精度。
硬度保證：唯有自行掌握熱處理才能將刀具發揮到最佳效果，突出刀具的靈魂，而熱處理是威力特的專業領域，如此才能確保品質的穩定性。
檢驗保證：刀具的質量管理是一項用肉眼看不到的重要工作，于是我們購進了先進的檢驗設備，特別成立檢驗室，隨時進行產品質量檢驗。
品質保證：提供優質的產品，滿足客戶的需求是永恒追求的目標，前進的保證。
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其它廠家所用材質：
