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螺桿損壞原因:
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螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度全面分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。
另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。
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機筒的內表面硬度高于擠出機螺桿，它的損壞要比擠出機螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。
修復方法如下：
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技術參數:
調質硬度：HB260-290
氮化硬度：HV800-1050
氮化層深度：0.4-0.7mm
氮化脆度：≤一級
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm
氮化后表面鍍鉻層硬度：≥900HV
鍍鉻層厚度：0.05-0.10mm
雙合金硬度：HRC56-65
雙合金深度：0.8-2.0mm
錐形雙螺桿，雙孔機筒系列
SJS 35, SJS 51, SJS 55, SJS 65, SJS 80, SJS 92,
螺桿直徑/螺桿數量
35/80-2, 51/105-2, 55/113-2, 65/132-2, 80/156-2, 92/188-2
螺桿轉向：異向向外
螺桿轉速：
1-40,2-32,1-36,1-32,1-32,1-32
螺桿有效長度：
810mm，1070,1200,1441,1800,2500mm
材料和工藝：
優質38CrMoAIA
優質雙相不銹鋼
優質粉末冶金材料
冷，熱噴圖硬金屬工藝
先進滲氮工藝
耐腐蝕，耐磨雙金屬噴涂工藝
螺桿直線度：0.015mm
調質硬度：HB260-290
氮化硬度：HV800-1050
材料成分：優質38CrMoAIA、優質雙相不銹鋼、優質粉末冶金材料
接受各種款式定制，歡迎來電！
螺桿的用處：
多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。
螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等.
螺桿材質的要求：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
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制定方案：
通過相關資料的查詢，得知目前國內使用的修復方法有電焊法、噴焊法和噴涂法。
擠出機中螺桿和缸筒間隙的大小，直接影響熔融過程中的穩定性，間隙過大將導致生產量大幅降低，甚至于無法正常工作。在條件許可的情況下，可對螺桿、 缸筒進行修復，由于缸筒的修復是內表面深內孑L加工，受加工設備和加工工藝的限制，修復成本很高，一般加工條件不易實現，而對螺桿的修復成本相對較低，現已作為主要的修復方法。
螺桿工作表面產生磨損后，外徑尺寸減小，修復的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層，外徑增加到一定的尺寸，使其與缸筒的配合間隙達到設計使用的要求。 是一個螺桿與料筒相互關系的參量，漏流隨的增大而增加，太大會影響擠出量。實踐證明：如果 因某種原因增大超過均化段螺槽深度的1 5％，該螺桿即不能使用。
方案的實施：
1.由于要求涂層較高的密實度和較低的空隙 率， 決定選用火焰噴焊工藝，合金粉末選用 N i 6 0合金粉，噴焊后焊層表面硬度要求達到 HR C 5 8 —6 5 ，接近原有螺桿硬度。
工藝方案 ：
1.最初選用方案為噴焊后的螺桿。
2.進行校正。
3.磨削外圓。
4.對飛邊進行手工拋光修整。
按此工藝方案進行修復，發現螺桿最終彎曲度較大。
分析原因：由于螺桿是細長軸，且直徑較小，在手工拋光修整過程中，螺桿需要不斷變換工作場地，而且手工拋光修整也對螺桿施加不均衡的外力，致
使螺桿嚴重彎曲。
調整工藝方案為：
1.噴焊后的螺桿。
2.手工拋光修整。
3.校正工件一外圓磨削。
按此工藝方案進行修復，螺桿最終彎曲很小 ，滿足了使用的要求，裝配順利。
修復工藝存在的難點：
( 1 )由擠出過程可知 ，螺桿是在高溫 、較強的化學腐蝕 、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此螺桿材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕 、高強度的特性。國內外一般選用3 8 C r Mo A L A優質合金鋼制作，表面經氮化處理，滲氮層0 ．6 ～ 0 ．7 m m，表面硬度 H R C 5 8 — 6 2 。螺桿經修復后，其工作特性應恢復至原有的狀態，采用恰當的焊接修復工藝使之達到工作要求，是整個修復工作的關鍵。
( 2 )螺桿的外圓要求尺寸精度為0 ．0 1 ～ O ．0 2 m m，直線度 O ．O 1 5 mm，此類精度要求，只能通過磨削加工才能實現。螺桿屬于細長軸類零件， 且外圓為不連續的螺旋體，對其表面的磨削將面臨斷續、不均勻、易彎曲的難題。另外選擇何種類型的砂輪也是關鍵問題。
螺桿修復工藝路線：
1.磨損螺桿，
2.拋光去除氧化層，
3.氧乙炔焰加熱到2 0 0— 3 0 0 ~ C，
4.噴焊合金于螺棱上，
5.保溫冷卻除去螺棱上飛邊，
6.電磨拋光修圓角，
7.校正直線度l 0 ～ 2 0m_
8.磨削外圓至尺寸要求，
9.檢驗試裝
總結：
塑料擠出機螺桿可采用表面噴焊法修復，此修復方法簡單易行，使用設備較少。其中的關鍵在于噴焊材料的選擇和工藝路線的制定。運用此修復方案對近300件螺桿進行修復，均達到預期的效果，我們將對修復工藝進行進一步的優化，并計劃將此修復工藝應用到較大直徑的雙螺桿。
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舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
產品材質采用優質鋼材38CrMoALA經調質、定性，表面氮化（或噴涂硬質合金）經拋光等工序精制而成， 具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內外眾多塑機所采用。
以雄厚的技術力量，先進的工藝設備，豐富的實踐經驗，求實創新的作風，周到快捷的服務，為用戶提供性能可靠、 質量上乘、價格合理的產品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發展。
集科研開發、生產經營、商貿物業為一體。專業生產各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據客戶的需要定制特殊規格的產品，并為廣大用戶設計制樣的服務。
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