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創贏軋輥修復
軋輥修復是鼎泰生產用于軋輥堆焊的埋弧焊絲，并對連鑄輥、支撐輥、開坯輥、夾送輥等堆焊修復，經過多年研究我公司還掌握了鑄鐵輥的修復技術，鑄鐵夾送輥修復后比新輥使用壽命提高了2-3倍。
軋輥修復方法
包括將經使用磨損或去除了表面缺陷后的軋輥恢復到原始設計尺寸，修理有表面缺陷的軋輥以及把使用后的軋輥加工成用于其他機架的較小尺寸軋輥。常用的修復方法有：輥身表面和輥頸的堆焊；軋輥表面缺陷的車削和磨削；輥身和輥頸的鑲套(紅裝或粘接法)；斷裂輥頸的熔接或鋁熱焊接；機械修補法。
機械修補法是首先用鉆孔法去除軋輥表面的缺陷，然后將金屬銷或楔嵌入鉆孔并將孔填滿，使金屬自身銷緊彌合；或者在軋輥表面裂紋的兩邊鉆孔并壓入連接銷釘，以防裂紋繼續擴展。軋輥修復是降低消耗的有效措施。但修復方法的選擇受軋輥品種，軋輥的受力狀態，產品表面質量要求等因素的制約。
高分子復合材料修復方法具有超強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，采用美嘉華-福世藍2211F高分子復合材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值；
冷焊修補方法：冷焊機是利用電火花高頻放電原理對金屬表面進行無熱堆焊，因而在修補軋輥砂眼、劃傷等缺陷過程中不變形、不退火、不咬邊和殘余應力，不改變金屬組織狀態。修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，可對金屬工件出現磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能，只須打磨、拋光，也可進行車、銑、 刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。
軋輥修復品種
鑄鐵軋輥
一般按制造工藝分類：工作層因金屬型的激冷作用呈白口組織（基體+碳化物）的軋輥稱冷硬鑄鐵軋輥；
用上述方法，但適當提高鐵水碳當量而得到麻口組織（基體+碳化物+石墨）的軋輥稱無限冷硬鑄鐵軋輥。采用襯砂金屬型并繼續提高碳當量可得粗麻口組織的軋輥，稱半冷硬鑄鐵軋輥。所有上述品種的組織中凡石墨呈球狀的，稱球墨鑄鐵軋輥；復合澆鑄的軋輥加“復合”一詞。
鑄鋼軋輥
一般按含碳量分類：含碳極高（1.4～2.4%）的過共析鋼軋輥，俗稱半鋼軋輥，高碳的半鋼軋輥實際已伸入鑄鐵領域；高碳過共析鋼軋輥還有一類為石墨鋼軋輥，其石墨是通過孕育和熱處理獲得的。
鍛鋼軋輥
一般按用途分類。
其他
除采用特殊加工工藝的以外，都直接以材質稱呼。如用電渣重熔鑄造坯料鍛壓的軋輥稱為電渣重熔鍛壓軋輥。